[實用新型]一種污泥炭化裝置的出料單元

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201822252829.7
• 申請日: 2018-12-29
• 公開（公告）號: CN209338367U
• 公開（公告）日: 2019-09-03
• 發(fā)明（設計）人: 吳丹
• 申請（專利權）人: 蘇州泥寶環(huán)境科技有限公司
• 主分類號: C02F11/13
• 分類號: C02F11/13;C02F11/10
• 代理公司: 蘇州翔遠專利代理事務所(普通合伙) 32251
• 代理人: 陸金星;姚惠菱

本實用新型公開了一種污泥炭化裝置的出料單元，所述污泥炭化裝置包括進料單元、炭化單元以及出料單元，所述出料單元包括接料斗、輸送管道、攪拌輸送機構以及冷卻機構，所述接料斗與所述輸送管道上下布置并且相互接通，所述接料斗具有位于其側(cè)部的進料口和位于其頂部的熱風出口，所述輸送管道水平布置，其具有位于其一端的出料口，所述攪拌輸送機構為設于所述輸送管道中的攪拌輸送軸，所述冷卻機構為設于所述輸送通道外側(cè)的冷卻夾套。本實用新型公開的污泥炭化裝置的出料單元，通過設置冷卻結構，可將炭化產(chǎn)品冷卻收集，后期可做土壤改良劑使用，產(chǎn)生的干餾蒸氣可回收再利用。

技術領域

本實用新型涉及污泥處理領域，具體涉及一種污泥炭化裝置的進料單元。

背景技術

根據(jù)《中國污泥處理處置市場分析報告》分析顯示，我國污水處理廠所產(chǎn)生的污泥，有80%沒有得到妥善處理，污泥隨意堆放所造成的污染與再污染問題已經(jīng)凸顯而出。由于早期國內(nèi)沒有成熟可行的污泥處理技術，所以將污水處理廠產(chǎn)生的污泥堆放處置。長期堆置后的污泥不具備統(tǒng)一的性質(zhì)，有的污泥含水率仍然很高，呈現(xiàn)沼澤狀，部分果凍塊狀，承載力低，施工難度大，處理難度高；有的污泥因堆置過程中采取了翻動或混合黃土攪拌等措施，含水率有一定的降低，但部分結成塊狀，且含有大量的建筑垃圾、生活垃圾等，處理難度同樣很高。污泥的長期隨意堆置，影響周圍環(huán)境和大氣質(zhì)量，滲濾液會對土壤及地下水環(huán)境造成污染，影響飲用水安全，對區(qū)域水生態(tài)系統(tǒng)造成威脅；并且占用大量土地資源。對堆存污泥進行減量化、無害化、資源化處置，徹底消除由此帶來的環(huán)境風險，優(yōu)化地區(qū)整體環(huán)境已刻不容緩。

申請公布號為CN105753274A的中國發(fā)明專利公開了一種污泥處置系統(tǒng)及處置工藝，污泥處置系統(tǒng)包括：污泥進料裝置，污泥干燥裝置，污泥炭化制炭裝置，污泥燃燒裝置以及尾氣處理裝置。提供了一套完善的污泥處理裝置，不僅使得最終的排放無污染，而且還充分利用了其中的熱量，因此是一種經(jīng)濟且無污染的污泥處置系統(tǒng)。其中的污泥制炭后直接進行燃燒處理，應用存在一定的局限性。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的是提供一種污泥炭化裝置的出料單元，通過設置冷卻結構，可將炭化產(chǎn)品冷卻收集，后期可做土壤改良劑使用。

為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是：一種污泥炭化裝置的出料單元，所述污泥炭化裝置包括進料單元、炭化單元以及出料單元，所述出料單元包括接料斗、輸送管道、攪拌輸送機構以及冷卻機構，所述接料斗與所述輸送管道上下布置并且相互接通，所述接料斗具有位于其側(cè)部的進料口和位于其頂部的熱風出口，所述輸送管道水平布置，其具有位于其一端的出料口，所述攪拌輸送機構為設于所述輸送管道中的攪拌輸送軸，所述冷卻機構為設于所述輸送通道外側(cè)的冷卻夾套。

上述技術方案中，所述攪拌輸送軸包括攪拌輸送轉(zhuǎn)軸和設于所述攪拌輸送轉(zhuǎn)軸外側(cè)的攪拌輸送葉片，所述攪拌輸送葉片呈螺旋狀。

上述技術方案中，所述輸送管道中設有兩條所述攪拌輸送軸。

上述技術方案中，所述攪拌輸送軸橫跨所述輸送管道。

上述技術方案中，所述攪拌輸送軸的驅(qū)動設備為電機。

上述技術方案中，所述炭化單元包括炭化爐、導流機構以及提升機構，所述炭化爐包括一外圈筒體、兩端板A、一內(nèi)圈筒體以及兩端板B，所述外圈筒體套設于所述內(nèi)圈筒體外側(cè)并在二者之間形成一環(huán)形間隙，所述兩端板A分別密封連接于所述外圈筒體的兩環(huán)形端口處，所述兩端板B分別密封連接于所述內(nèi)圈筒體的兩端口處，所述外圈筒體、所述端板A以及所述端板B均固定設置，所述內(nèi)圈筒體可轉(zhuǎn)動的連接于所述端板A和所述端板B上，所述兩端板B中，其中一者設有物料入口，另一者設有物料出口，所述外圈筒體上設有熱風入口和熱風出口A，所述物料入口與所述進料口A連通，所述導流機構和所述提升機構均固定設于所述內(nèi)圈筒體內(nèi)壁上。