[實(shí)用新型]短應(yīng)力線軋機(jī)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201822252772.0 | 申請(qǐng)日: | 2018-12-29 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN209647209U | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-11-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 汪洋;周敦世;欒剛;肖變 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 大冶特殊鋼股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | B21B1/16 | 分類號(hào): | B21B1/16;B21B31/08 |
| 代理公司: | 11387 北京五洲洋和知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) | 代理人: | 劉春成<國(guó)際申請(qǐng)>=<國(guó)際公布>=<進(jìn)入 |
| 地址: | 435001 *** | 國(guó)省代碼: | 湖北;42 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 機(jī)芯 支撐座 側(cè)壁 固定底座 軋機(jī) 短應(yīng)力線軋機(jī) 本實(shí)用新型 對(duì)軋輥 軋制線 測(cè)量 軋輥 測(cè)量機(jī)架 導(dǎo)衛(wèi)橫梁 機(jī)架裝配 孔型中心 位置調(diào)整 軋輥頸部 軋機(jī)裝配 對(duì)齊 工裝 頸部 校對(duì) 裝入 裝配 核對(duì) 垂直 直觀 節(jié)約 | ||
一種快速校對(duì)短應(yīng)力線軋機(jī)軋制線方法與一種短應(yīng)力線軋機(jī),對(duì)軋輥上孔型中心至軋輥頸部的距離進(jìn)行測(cè)量,獲得L1,對(duì)軋輥頸部至機(jī)芯側(cè)壁的距離進(jìn)行測(cè)量,獲得L2,L1+L2=L;在軋機(jī)固定底座的導(dǎo)衛(wèi)橫梁上垂直于機(jī)芯側(cè)壁L的位置進(jìn)行標(biāo)記作為軋機(jī)固定底座標(biāo)記;在機(jī)芯支撐座距離機(jī)芯側(cè)壁L的位置進(jìn)行標(biāo)記作為機(jī)芯支撐座標(biāo)記;將機(jī)芯支撐座裝入到軋機(jī)固定底座上并對(duì)機(jī)芯支撐座進(jìn)行位置調(diào)整,直至軋機(jī)固定底座標(biāo)記與機(jī)芯支撐座標(biāo)記相對(duì)應(yīng)。本實(shí)用新型只需在工裝裝備時(shí)測(cè)量機(jī)架側(cè)壁到軋輥側(cè)壁的距離,本實(shí)用新型對(duì)機(jī)架裝配對(duì)中的要求簡(jiǎn)單,同時(shí)生產(chǎn)線上裝機(jī)時(shí)可直觀地核對(duì)軋制線對(duì)齊,節(jié)約裝配對(duì)中的時(shí)間,提高了軋機(jī)裝配的精度。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及軋鋼技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說(shuō),特別涉及一種短應(yīng)力線軋機(jī)。
背景技術(shù)
短應(yīng)力線兩輥軋機(jī)是Φ50-130mm熱軋中棒機(jī)組生產(chǎn)線上的重要設(shè)備,由于其剛度高、更換快速等眾多優(yōu)點(diǎn)在熱軋棒材領(lǐng)域中得到了廣泛應(yīng)用。隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)加劇,如何提高成品的精度、減少軋機(jī)更換時(shí)間等因素成為生產(chǎn)車(chē)間的關(guān)注重點(diǎn)。
軋制中心線準(zhǔn)確,是生產(chǎn)順利進(jìn)行的保障,同時(shí)也是確保熱軋棒材公差尺寸及表面質(zhì)量穩(wěn)定的關(guān)鍵因素。軋制中心線偏移會(huì)造成以下后果:1、因軋制中心線偏移,造成軋件咬入困難,軋制堆鋼,嚴(yán)重時(shí)甚至產(chǎn)生沖鋼事故;2、可能會(huì)造成軋件變形不均勻,最小公差與最大公差相差超過(guò)客戶訂貨要求;3、可能會(huì)因軋件變形不均勻,產(chǎn)生耳子(凸起的長(zhǎng)條缺陷),經(jīng)過(guò)后道工序軋制形成軋制折疊(沿軋制防線通條外凹里凸的皺折,外表面成條狀凹陷),而成為廢品。
經(jīng)過(guò)分析,軋制中心線校對(duì)效果差的原因如下:軋輥裝機(jī)過(guò)程中,軋輥的對(duì)中缺乏準(zhǔn)確的測(cè)量手段,導(dǎo)致軋輥裝機(jī)后只能通過(guò)人工目測(cè)的方法對(duì)軋制中心線進(jìn)行估測(cè);軋機(jī)上線裝配時(shí),由于受空間限制,機(jī)架鎖緊調(diào)整至軋制位時(shí),無(wú)明確的對(duì)中標(biāo)記作為操作指導(dǎo),只能通過(guò)人工目測(cè)的方法對(duì)前后道次軋機(jī)中心線進(jìn)行估測(cè)。
綜上所述,如何提供一種快速校對(duì)軋制線的方法,用以避免人工目測(cè)對(duì)中的誤差,節(jié)約裝配時(shí)間,提高軋機(jī)裝配的精度,減少生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢品,提高產(chǎn)線成材率,成為了本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種精度較高的快速校對(duì)短應(yīng)力線軋機(jī)軋制線方法。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
一種快速校對(duì)短應(yīng)力線軋機(jī)軋制線方法,在該方法中:對(duì)軋輥上孔型中心至軋輥頸部的距離進(jìn)行測(cè)量,獲得距離L1,將軋輥裝入到工作機(jī)芯上,在正確的安裝狀態(tài)下對(duì)軋輥頸部至機(jī)芯側(cè)壁的距離進(jìn)行測(cè)量,獲得距離L2,孔型中心至機(jī)芯側(cè)壁的距離L=L1+L2;
在軋機(jī)固定底座的導(dǎo)衛(wèi)橫梁上垂直于機(jī)芯側(cè)壁L的位置上進(jìn)行標(biāo)記作為軋機(jī)固定底座標(biāo)記;
將工作機(jī)芯裝入到機(jī)芯支撐座上,在機(jī)芯支撐座距離機(jī)芯側(cè)壁L的位置上進(jìn)行標(biāo)記作為機(jī)芯支撐座標(biāo)記;
將機(jī)芯支撐座裝入到軋機(jī)固定底座上并對(duì)機(jī)芯支撐座進(jìn)行位置調(diào)整,直至軋機(jī)固定底座標(biāo)記與機(jī)芯支撐座標(biāo)記相對(duì)應(yīng)。
優(yōu)選地,在所述機(jī)芯支撐座標(biāo)記做好后,對(duì)所述機(jī)芯支撐座標(biāo)記進(jìn)行校準(zhǔn),其校準(zhǔn)操作為:將軋輥裝入到工作機(jī)芯上,將工作機(jī)芯裝入到機(jī)芯支撐座上,使用水平儀測(cè)量機(jī)芯支撐座標(biāo)記是否與軋輥輥身方向垂直,如果測(cè)量誤差值大于±0.1mm,則重新進(jìn)行機(jī)芯支撐座標(biāo)記操作。
優(yōu)選地,當(dāng)軋輥上開(kāi)設(shè)的孔型為多個(gè)時(shí),以其中至少兩個(gè)孔型作為測(cè)量基準(zhǔn)進(jìn)行機(jī)芯支撐座標(biāo)記以及軋機(jī)固定底座標(biāo)記操作。
優(yōu)選地,在進(jìn)行標(biāo)記操作前,還包括有預(yù)處理操作:
使用水平儀測(cè)量軋輥裝配好后的水平度,確認(rèn)軋輥輥身與工作機(jī)芯裝配好后,機(jī)芯側(cè)壁與軋輥為垂直狀態(tài);使用水平儀測(cè)量工作機(jī)芯裝配好后的水平度,確認(rèn)機(jī)芯支撐座與機(jī)芯側(cè)壁裝配好后為垂直狀態(tài)。
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