[實用新型]一種模外冷卻系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201822252726.0
• 申請日: 2018-12-29
• 公開（公告）號: CN209616281U
• 公開（公告）日: 2019-11-12
• 發(fā)明（設計）人: 高馬
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江鑫磊包裝有限公司
• 主分類號: B29C45/72
• 分類號: B29C45/72
• 代理公司: 紹興普華聯(lián)合專利代理事務所(普通合伙) 33274
• 代理人: 康秀華

本實用新型公開了一種模外冷卻系統(tǒng)，包括由下而上設置的底板、固定板和動模板，固定板和底板貼合固接，底板沿底板寬度方向的兩側(cè)中間處分別安裝有氣缸，氣缸帶動動模板上下移動，固定板上嵌設有兩組對稱分布的型芯，每組型芯包括多個型芯，型芯上部穿過動模板，型芯中心設有冷卻通道，底板上設有與冷卻通道對應的上沉孔，上沉孔下表面凹陷形成中沉孔和下沉孔，上沉孔、中沉孔、下沉孔的孔徑依次減小，中沉孔內(nèi)壁貼合嵌設有進水管，進水管伸入冷卻通道內(nèi)部，底板內(nèi)部設有與下沉孔連通的進水通道和與上沉孔連通的出水通道。本實用新型能夠使產(chǎn)品均勻冷卻，縮短了冷卻周期，提高了冷卻效率和生產(chǎn)效率，可有效防止產(chǎn)品在冷卻過程中發(fā)生收縮變形。

技術(shù)領域

本實用新型涉及塑料冷卻設備領域，特別是涉及一種模外冷卻系統(tǒng)。

背景技術(shù)

模外冷卻是指打開模具后的冷卻，一般是將產(chǎn)品在放置在型芯上自然冷卻到產(chǎn)品定型。一般產(chǎn)品的冷卻時間約占成型周期的80％，即模外冷卻系統(tǒng)的設計關(guān)系到產(chǎn)品的成型品質(zhì)和成產(chǎn)周期，因此開發(fā)設計一種可縮短產(chǎn)品冷卻周期、提高生產(chǎn)效率的模外冷卻系統(tǒng)就顯得尤為重要。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種模外冷卻系統(tǒng)，能夠使產(chǎn)品均勻冷卻，縮短了產(chǎn)品冷卻周期，提高了冷卻效率和生產(chǎn)效率，可有效防止產(chǎn)品在冷卻過程中發(fā)生收縮變形。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案：

一種模外冷卻系統(tǒng)，包括由下而上依次設置的底板、固定板和動模板，所述固定板和底板貼合固接，所述底板沿底板寬度方向的兩側(cè)中間處分別安裝有氣缸，所述氣缸帶動動模板上下移動，所述固定板上嵌設有兩組沿固定板長度方向的中軸線對稱分布的型芯，每組型芯包括多個間隔排布的型芯，所述型芯上部穿過動模板，所述型芯中心設有冷卻通道，所述底板上設有與冷卻通道一一對應的上沉孔，所述上沉孔下表面凹陷形成上下連通的中沉孔和下沉孔，所述上沉孔、中沉孔、下沉孔的孔徑依次減小，所述中沉孔內(nèi)壁貼合嵌設有豎向的進水管，所述進水管伸入冷卻通道內(nèi)部且進水管的頂部靠近冷卻通道頂部，所述底板內(nèi)部設有與下沉孔連通的水平的進水通道和與上沉孔連通的水平的出水通道。

所述氣缸內(nèi)設有活塞桿，所述活塞桿上端與動模板連接。

所述型芯下端面與底板上表面間通過密封圈密封。

兩組所述型芯之間安裝有兩對導向桿，兩對所述導向桿以固定板長度方向的中軸線對稱設置，所述導向桿依次穿過動模板和固定板連接至底板。

兩對所述導向桿間設有一對限位桿，所述限位桿依次穿過動模板和固定板并螺接至底板。

所述動模板上設有上下連通的上槽孔和下槽孔，所述上槽孔的孔徑大于下槽孔的孔徑，所述型芯上部依次穿過下槽孔和上槽孔。

本實用新型的有益效果是：冷卻水通過進水管進入到型芯內(nèi)，隨后從進水管頂部流出，然后沿著冷卻通道和進水管形成的空間向下流至上沉孔，通過上述冷卻方式能夠使產(chǎn)品均勻冷卻，縮短了產(chǎn)品冷卻周期，提高了冷卻效率；型芯下端面與底板上表面間通過密封圈密封，可有效防止在冷卻時冷卻水出現(xiàn)泄漏的情況。

附圖說明

圖1為本實用新型的立體示意圖；

圖2為本實用新型的動模板上移后的正面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2中A處的放大圖；

圖4為本實用新型的動模板上移后的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實用新型的上沉孔、中沉孔和下沉孔的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：底板1、上沉孔11、中沉孔12、下沉孔13、進水通道14、出水通道15、固定板2、動模板3、上槽孔31、下槽孔32、氣缸4、活塞桿41、型芯5、進水管51、冷卻通道52、密封圈53、導向桿6、限位桿7、塑件8。