[實(shí)用新型]一種帶有引孔的鉆桿公接頭制坯有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201822251501.3 | 申請(qǐng)日: | 2018-12-29 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN209621228U | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-11-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李永洪;張雷雨;孟昭昕 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 江蘇隆盛鉆采機(jī)械制造有限公司 |
| 主分類號(hào): | E21B17/02 | 分類號(hào): | E21B17/02 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 215500 江蘇省蘇州*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 引孔 棒料 圓角 鉆桿公接頭 錐形斜面 制坯 本實(shí)用新型 上端面 外周面 圓柱形結(jié)構(gòu) 成型工序 底面邊緣 生產(chǎn)效率 圓臺(tái)形狀 倒置 鍛件 下端 | ||
本實(shí)用新型公開(kāi)一種帶有引孔的鉆桿公接頭制坯,包括棒料、上端面、引孔、第一圓角、錐形斜面、第二圓角,所述棒料為圓柱形結(jié)構(gòu),所述棒料的上端面中心開(kāi)設(shè)有引孔,所述引孔呈倒置的圓臺(tái)形狀,所述引孔的底面邊緣采用第一圓角過(guò)度,所述棒料的下端處的外周面設(shè)置有錐形斜面,所述錐形斜面與所述棒料的外周面之間采用第二圓角過(guò)度。通過(guò)上述方式,本實(shí)用新型提供一種帶有引孔的鉆桿公接頭制坯,通過(guò)在棒料上增加引孔,減少一次鍛件成型工序,能極大提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及鉆桿公接頭制坯領(lǐng)域,尤其涉及一種帶有引孔的鉆桿公接頭制坯。
背景技術(shù)
鉆桿公接頭是石油鉆井用重要零部件,其性能要求高,必須經(jīng)過(guò)鍛造成形,以保證消除產(chǎn)品內(nèi)部缺陷,保證組織和性能足以應(yīng)付各種復(fù)雜的地質(zhì)環(huán)境。鉆桿公接頭的形狀為管型,其外形為中間大,兩頭小的梭子型結(jié)構(gòu),內(nèi)孔為通孔或階梯。
現(xiàn)有鉆桿公接頭的鍛造過(guò)程是棒料采用中頻感應(yīng)加熱,經(jīng)過(guò)制坯、預(yù)鍛、終鍛和沖孔,最終成形鍛件,如圖3所示,其鍛造過(guò)程較長(zhǎng),需要經(jīng)過(guò)三臺(tái)設(shè)備才能成形該鍛件,需要的設(shè)備、人員等多,生產(chǎn)效率低。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種帶有引孔的鉆桿公接頭制坯,通過(guò)在棒料上增加引孔,減少一次鍛件成型工序,能極大提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種帶有引孔的鉆桿公接頭制坯,包括棒料、上端面、引孔、第一圓角、錐形斜面、第二圓角,所述棒料為圓柱形結(jié)構(gòu),所述棒料的上端面中心開(kāi)設(shè)有引孔,所述引孔呈倒置的圓臺(tái)形狀,所述引孔的底面邊緣采用第一圓角過(guò)度,所述棒料的下端處的外周面設(shè)置有錐形斜面,所述錐形斜面與所述棒料的外周面之間采用第二圓角過(guò)度。
本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型提供的一種帶有引孔的鉆桿公接頭制坯,通過(guò)在棒料上增加引孔,減少一次鍛件成型工序,能極大提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。
附圖說(shuō)明
為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖,其中:
圖1 是本實(shí)用新型一種帶有引孔的鉆桿公接頭制坯的一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖;
圖2 是本實(shí)用新型一種帶有引孔的鉆桿公接頭制坯的一較佳實(shí)施例的優(yōu)化工藝流程圖;
圖3 是本實(shí)用新型一種帶有引孔的鉆桿公接頭制坯的背景技術(shù)的現(xiàn)有工藝流程圖。
具體實(shí)施方式
下面將對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
如圖1-2所示,本實(shí)用新型實(shí)施例包括:
一種帶有引孔的鉆桿公接頭制坯,包括棒料1、上端面2、引孔3、第一圓角4、錐形斜面5、第二圓角6,所述棒料1為圓柱形結(jié)構(gòu),所述棒料1的上端面2中心開(kāi)設(shè)有引孔3,所述引孔3呈倒置的圓臺(tái)形狀,所述引孔3的底面邊緣采用第一圓角4過(guò)度,所述棒料1的下端處的外周面設(shè)置有錐形斜面5,所述錐形斜面5與所述棒料1的外周面之間采用第二圓角6過(guò)度。
如本實(shí)施例所示,對(duì)于所有鉆桿公接頭產(chǎn)品均可按照此預(yù)鍛形狀進(jìn)行設(shè)計(jì)和生產(chǎn),鍛件質(zhì)量穩(wěn)定,并可根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)效果進(jìn)行一定的減重。
對(duì)于外形為階梯軸的實(shí)心或通孔鍛件,例如汽車軸頭產(chǎn)品等,均可按照此預(yù)鍛結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)和生產(chǎn),能夠在較小的設(shè)備壓力下成形,降低生產(chǎn)對(duì)大設(shè)備和大能耗的要求。
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