[實用新型]一種EVA膠粒生產用預混高混機

有效

• 申請號: 201822251429.4
• 申請日: 2018-12-29
• 公開（公告）號: CN209521130U
• 公開（公告）日: 2019-10-22
• 發明（設計）人: 莊垂錢;蔡志杰;莊金埭
• 申請（專利權）人: 晉江市石達塑膠精細有限公司
• 主分類號: B29B7/10
• 分類號: B29B7/10;B29B7/16;B29B7/80;B29B7/24;B29B7/26;B29K23/00
• 代理公司: 泉州協創知識產權代理事務所(普通合伙) 35231
• 代理人: 安喬

本實用新型涉及一種EVA膠粒生產用預混高混機，包括減震支架，所述減震支架頂部四角位置均固定連接支撐柱底部，所述支撐柱內側焊接有環形支撐座，所述環形支撐座頂部設有環形滑槽，所述環形滑槽嵌套連接滑塊，且所述滑塊均勻設于攪拌箱外側，所述攪拌箱底部通過轉軸套連接第一轉軸，利用攪拌箱整體的順時針旋轉與十字架攪拌槳的逆時針旋轉同時運作，雙向旋轉攪拌方式使得高分子合成樹脂能夠與添加劑充分接觸溶解，攪拌過程中得高分子合成樹脂與添加劑混合更加均勻，混合效率高，且利用環形滑槽與滑塊的連接結構，具有支撐攪拌箱的作用，使得攪拌箱在旋轉過程中更加平穩，有利減少支撐裝置的震損。

技術領域

本實用新型屬于EVA膠粒生產設備技術領域，具體涉及一種EVA膠粒生產用預混高混機。

背景技術

塑料原料是以高分子合成樹脂(聚合物)為主要成分并摻入各種輔助料或某些具有特定用途的添加劑，在特定溫度，壓力下具有可塑性和流動性，可被模塑成一定形狀，且在一定條件下保持形狀不變的材料。塑料原料的生產，是將高分子合成樹脂與各種添加劑、助劑，經過計量、混合、擠出成型、冷卻、風干和切粒、包裝等制成顆粒狀塑料的過程。塑料原料是塑料成型加工業的半成品，也是擠出、注塑、中空吹塑、發泡等成型加工生產的原材料，現有技術的混料裝置多為敞開式，在混料過程中，攪拌箱往往會在旋轉攪拌過程中產生晃動，造成原料易濺出且容易造成支撐裝置損壞，且混料時通過人工攪拌，會引入新的雜質，工作效率低，且原料無法充分混合，進一步影響后續塑膠粒的質量，為此，我們提供了一種EVA膠粒生產用預混高混機。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題克服現有的缺陷，提供一種EVA膠粒生產用預混高混機，通過環形滑槽與滑塊的嵌套結構連接的攪拌箱以及攪拌箱底部連接的第一步進電機的結構設計結合攪拌箱內腔的十字架攪拌槳以及外側清掃毛刷的結構設計，利用攪拌箱整體的順時針旋轉與十字架攪拌槳的逆時針旋轉同時運作，雙向旋轉攪拌方式使得高分子合成樹脂(聚合物)能夠與添加劑充分接觸溶解，攪拌過程中得高分子合成樹脂(聚合物)與添加劑混合更加均勻，混合效率高，且利用環形滑槽與滑塊的連接結構，具有支撐攪拌箱的作用，使得攪拌箱在旋轉過程中更加平穩，有利減少支撐裝置的震損，利用清掃毛刷的設計，能夠對攪拌箱內壁進行快速全方位的清掃清洗工作，結構設計巧妙，實用性強，可以有效解決背景技術中的問題。

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了如下的技術方案：

一種EVA膠粒生產用預混高混機，包括減震支架，所述減震支架頂部四角位置均固定連接支撐柱底部，所述支撐柱內側焊接有環形支撐座，所述環形支撐座頂部設有環形滑槽，所述環形滑槽嵌套連接滑塊，且所述滑塊均勻設于攪拌箱外側，所述攪拌箱底部通過轉軸套連接第一轉軸，所述第一轉軸一端連接第一步進電機的輸出端，且所述第一步進電機設于所述支撐柱內側的所述減震支架頂部中心位置，所述攪拌箱底部一側設有排料口，所述攪拌箱內腔設有第二轉軸，所述第二轉軸上焊接有兩組十字架攪拌槳，所述十字架攪拌槳外側均焊接有安裝條，所述安裝條外壁上均勻分布有清掃毛刷，所述第二轉軸一端貫穿所述攪拌箱頂部中心位置連接第二步進電機，所述第二步進電機一側設有錐形進料斗。

進一步而言，所述滑塊的個數設有四個，呈環形陣列分布于所述攪拌箱外側中部位置。

進一步而言，所述攪拌箱上部設為圓柱型結構，下部設為圓錐形結構，所述安裝條設為與所述攪拌箱內壁結構相匹配的結構。

進一步而言，所述十字架攪拌槳由兩個垂直焊接連接的第一攪拌槳、四個焊接于第一攪拌槳上的第二攪拌槳組成，第一攪拌槳之間的連接處設有與所述第二轉軸結構相匹配的焊接孔。

進一步而言，所述錐形進料斗頂部一側通過鉸鏈連接密封蓋。

進一步而言，所述環形支撐座內側設為空心結構，且空心結構直徑的尺寸大于所述攪拌箱最大直徑的尺寸。