[實用新型]一種鋼絲熱鍍鋅氮氣抹拭氣刀有效
| 申請號: | 201822249228.0 | 申請日: | 2018-12-29 |
| 公開(公告)號: | CN209508374U | 公開(公告)日: | 2019-10-18 |
| 發明(設計)人: | 楊桂瑜;周寧;蘇德孝 | 申請(專利權)人: | 遼寧通達建材實業有限公司 |
| 主分類號: | C23C2/18 | 分類號: | C23C2/18;C23C2/06 |
| 代理公司: | 北京市東方至睿知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 11485 | 代理人: | 史惠莉 |
| 地址: | 111200 遼寧省遼*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 氣腔 隔板 鋼絲熱鍍鋅 氣刀唇 氣刀 氮氣 厚度均勻性 氮氣進口 鋼絲通道 鋅層表面 刀體 刀體頂部 鍍鋅鋼絲 氣流分布 上小下大 不均勻 喇叭形 均布 軸向 體內 | ||
一種鋼絲熱鍍鋅氮氣抹拭氣刀涉及鋼絲熱鍍鋅工藝中使用的工具。主要是為解決現有的氣刀會造成氣流分布不均勻,影響鋅層表面質量和厚度均勻性的問題而設計的。它包括刀體,刀體中央有軸向的鋼絲通道,刀體頂部設有氮氣進口,刀體內設有環形的第一氣腔,第一氣腔通過管道與氮氣進口相連通,第一氣腔下方設有環形的第二氣腔,第一氣腔與第二氣腔之間設有環形的氣腔隔板,環形的氣腔隔板上均布有若干個氣孔,第一氣腔和第二氣腔通過氣腔隔板上的氣孔相連通,氣刀唇安裝在第二氣腔的底部,氣刀唇與鋼絲通道相連通,氣刀唇為上小下大的喇叭形。優點是能提高鍍鋅鋼絲鋅層表面質量和厚度均勻性。
技術領域:
本實用新型涉及鋼絲熱鍍鋅工藝中使用的工具,具體是涉及一種氮氣抹拭氣刀。
背景技術:
在鋼絲熱鍍鋅過程中,垂直鍍厚鋅層一般采用氮氣抹拭,氮氣通過氣刀吹到鋼絲表面,可以使鋼絲表面鋅層光滑,同時通過氮氣壓力控制調整鋅層重量。在抹拭過程中,因現有氣刀的結構不合理,會造成氣流分布不均勻,影響鋅層表面質量和厚度均勻性的問題。
發明內容:
本實用新型所要解決的技術問題是提供一種可以規范氣流流向,均勻氣流速度,提高鍍鋅鋼絲鋅層表面質量和厚度均勻性的鋼絲熱鍍鋅氮氣抹拭氣刀。
上述目的是這樣實現的:它包括刀體,刀體中央有軸向的鋼絲通道,刀體頂部設有氮氣進口,刀體內設有環形的第一氣腔,第一氣腔通過管道與氮氣進口相連通,第一氣腔下方設有環形的第二氣腔,第一氣腔與第二氣腔之間設有環形的氣腔隔板,環形的氣腔隔板上沿圓周方向均布有若干個氣孔,第一氣腔和第二氣腔通過氣腔隔板上的氣孔相連通,氣刀唇安裝在第二氣腔的底部,氣刀唇與鋼絲通道相連通,氣刀唇為上小下大的喇叭形。
在生產過程中,氮氣通過進氣口進入第一氣腔,通過隔板上的氣孔,進入第二氣腔,均勻氣流速度,使氣流以層流狀態存在,氣刀內氣流分布均勻,氣流在鋼絲圓周方向均勻分布,在刀唇引導下,對鍍鋅鋼絲表面進行均勻抹拭,解決了由于氣流不均造成鍍鋅鋼絲表面質量差,鋅層厚度不均問題。
本實用新型的優點是:本方法通過改進氣刀內部結構,規范氣流流向,均勻氣流速度,氣流在鋼絲圓周方向均勻分布,刀唇對氣流起到導向作用,提高氣流速度,提高鍍鋅鋼絲鋅層表面質量和厚度均勻性。
附圖說明:
圖1是本實用新型的結構示意圖;
圖2是圖1的A-A視圖。
具體實施方式:
參照圖1和圖2,它包括刀體1,刀體中央有軸向的鋼絲通道2,刀體頂部設有氮氣進口3,刀體內設有環形的第一氣腔4,第一氣腔通過管道與氮氣進口相連通,第一氣腔下方設有環形的第二氣腔5,第一氣腔與第二氣腔之間設有環形的氣腔隔板6,環形的氣腔隔板上沿圓周方向均布有若干個氣孔7,第一氣腔和第二氣腔通過氣腔隔板上的氣孔相連通,氣刀唇8安裝在第二氣腔的底部,氣刀唇與鋼絲通道相連通,氣刀唇為上小下大的喇叭形。
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C23C2-00 用熔融態覆層材料且不影響形狀的熱浸鍍工藝;其所用的設備
C23C2-02 .待鍍材料的預處理,例如為了在選定的表面區域上鍍覆
C23C2-04 .以覆層材料為特征的
C23C2-14 .過量熔融覆層的除去;覆層厚度的控制或調節
C23C2-26 .后處理
C23C2-30 .熔劑或融態槽液上的覆蓋物





