[實用新型]一種噴氣織機的噴管結構

有效

• 申請號: 201822248887.2
• 申請日: 2018-12-29
• 公開（公告）號: CN209323088U
• 公開（公告）日: 2019-08-30
• 發明（設計）人: 朝建
• 申請（專利權）人: 青島百佳機械科技有限公司
• 主分類號: D03D47/30
• 分類號: D03D47/30
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種噴氣織機的噴管結構，包括前端封閉的噴管本體，噴管本體包括噴管頭部、噴管中部、噴管尾部，噴管頭部的噴管壁向內延伸設有弧狀第一管道和第二管道，與第一管道、第二管道相對應噴管壁上設有第三管道，第一管道、第二管道以及第三管道可以把即將到達噴氣孔處的氣流進行收縮集中，減少氣流的逃逸，噴管中部設有氣流收縮的過渡區，噴管尾部設有凹槽，凹槽內安裝有高效氣體濾網，可以對進入噴管的氣流進行快速過濾。本實用新型設計的噴氣織機噴管結構不僅能夠對進入的氣流進行收縮集中，減少氣體在噴氣孔噴出時四散逃逸，提高噴射速度，而且能對進入的氣體進行過濾，除去噴射氣體中存在的雜質，避免噴管壁粘留雜質堆積堵塞噴管。

技術領域

本實用新型涉及紡織領域的噴氣織機部件，尤其是一種噴氣織機的噴管結構。

背景技術

噴氣織機是采用噴射氣流牽引緯紗穿越梭口的無梭織機，其工作原理是指利用空氣作為引緯介質，以噴射出的壓縮氣流對緯紗產生摩擦牽引力進行牽引，將緯紗帶過梭口，通過噴氣產生的射流來達到引緯的目的。噴氣織機的主要部件包括主噴嘴，輔助噴嘴和異型鋼筘，氣流從主噴嘴和輔助噴嘴中噴出進行引緯作業。輔助噴嘴由前端封閉的噴管以及套設于噴管后端外側的套筒組成，噴管前端側面設有噴氣孔，壓縮空氣通過輸送管道從噴管后端進入噴管內腔，并向前輸送，現有的噴管內腔結構普遍設計不合理，噴管前端的內腔相對于噴氣孔是360°自由的空間，造成從噴氣孔噴出的氣流集中度不高，容易造成物料的損失以及浪費，此外，噴射氣體中純度低時，噴射氣體中攜帶雜質顆粒，使用時間變長雜質粒子堆積不僅影響噴射效果，而且會堵塞噴射腔。

實用新型內容

為了克服現有技術中噴氣織機的噴管結構設計中存在的上述不足，提供一種結構簡單，噴氣集中、物料損失少且可自動過濾氣流中雜粒的噴管結構，本實用新型提供一種噴氣織機的噴管結構。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種噴氣織機的噴管結構，包括前端封閉的噴管本體，所述噴管本體包括噴管頭部、噴管中部以及噴管尾部，所述噴管頭部的噴管壁向內延伸設有弧狀的第一管道和第二管道，所述第一管道與第二管道平滑過渡無縫連接，所述第一管道、第二管道相對應側下方噴管壁上設有第三管道，所述第一管道、第二管道以及第三管道可以把即將到達噴氣孔處的氣流進行收縮集中，減少氣流的逃逸，提高噴射速度，所述噴管中部設有氣流收縮的過渡區，所述過渡區呈圓臺狀，所述噴管尾部設有凹槽，所述凹槽內安裝有高效氣體濾網，可以對進入噴管的氣流進行快速過濾，所述高效氣體濾網設有濾網包邊層，所述濾網包邊層的尺寸形狀與凹槽相同，所述濾網包邊層卡合安裝在凹槽內。

上述的一種噴氣織機的噴管結構，所述噴管本體前端呈封閉的凸球狀。

上述的一種噴氣織機的噴管結構，所述弧狀的第一管道的對應的弧夾角為40～50°，弧狀的第二管道對應的弧夾角為20～30°，所述第一管道與第二管道的銜接處的切線是水平的。

上述的一種噴氣織機的噴管結構，所述第三管道與第一管道、第二管道的外壁之間形成的腔體逐漸收縮，最終形成與噴氣孔尺寸相同的圓柱狀。

上述的一種噴氣織機的噴管結構，所述噴管頭部、噴管中部以及噴管尾部為澆鑄成型的一體化結構設計。

上述的一種噴氣織機的噴管結構，所述第一管道、第二管道、第三管道與噴管本體之間自然平滑銜接。

上述的一種噴氣織機的噴管結構，所述高效氣體濾網為活性炭過濾網。

與現有技術相比，本實用新型具有以下有益效果：

本實用新型設計的噴氣織機的噴管結構不僅能夠對進入的氣流進行收縮集中，減少氣體在噴氣孔噴出時四散逃逸，提高噴射速度，而且能夠對進入的氣體進行過濾，除去噴射氣體中存在的雜質，避免噴管壁粘留雜質堆積以致噴管堵塞。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。