[實用新型]一種軸承內(nèi)圈加工防錯裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201822247973.1 | 申請日: | 2018-12-29 |
| 公開(公告)號: | CN209273082U | 公開(公告)日: | 2019-08-20 |
| 發(fā)明(設計)人: | 王明波;王銘;劉槐軍;孫挺宇;陳尖鋒 | 申請(專利權)人: | 新昌沛斯軸承配件有限公司 |
| 主分類號: | B23Q17/20 | 分類號: | B23Q17/20 |
| 代理公司: | 杭州浙科專利事務所(普通合伙) 33213 | 代理人: | 吳秉中 |
| 地址: | 312599 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 檢驗 軸承內(nèi)圈 防錯裝置 擋塊 本實用新型 軸承加工 裝置底板 加工 軸承 軌道 軸承加工設備 加工設備 加工效率 上下兩側(cè) 直接安裝 自動檢驗 成品率 凸起 合格率 節(jié)約 重復 保證 | ||
本實用新型公開了一種軸承內(nèi)圈加工防錯裝置,屬于軸承加工技術領域。安裝在軸承內(nèi)圈加工設備上,所述的防錯裝置包括裝置底板(1)、檢驗軌道(2)和檢驗擋塊(4),檢驗軌道(2)安裝在裝置底板(1)上,檢驗擋塊(4)安裝在檢驗軌道(2)上,檢驗擋塊(4)上設有軸承檢驗口(6),軸承檢驗口(6)上下兩側(cè)設有凸起(5)。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,適用范圍廣,可直接安裝在軸承加工設備上使用;采用自動檢驗的方式,節(jié)約了人工,而且保證了檢驗的合格率;避免了軸承內(nèi)圈各道工序漏加工或者重復加工,從而提高了成品率和加工效率;而且裝置檢驗尺寸可以調(diào)節(jié),可以適用于不同尺寸的軸承加工。
技術領域
本實用新型涉及軸承加工技術領域,具體涉及一種軸承內(nèi)圈加工防錯裝置。
背景技術
在軸承內(nèi)圈的加工過程中,經(jīng)常出現(xiàn)軸承內(nèi)圈溝角、內(nèi)側(cè)倒角和防塵槽漏車或者重復加工同一側(cè)的情況,導致產(chǎn)品報廢,提高了生產(chǎn)成本,因此需要專門的工作人員對每道工序進行檢測,檢驗工作量大,檢驗速度慢,延誤生產(chǎn)進度,而且不能保證檢驗的合格率。
實用新型內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術的不足,本實用新型提供了一種軸承內(nèi)圈加工防錯裝置,替代了工作人員的檢驗,能夠完成自動檢驗,保證完成檢驗的正確率。
一種軸承內(nèi)圈加工防錯裝置,安裝在軸承內(nèi)圈加工設備上,所述的防錯裝置包括裝置底板、檢驗軌道和檢驗擋塊,檢驗軌道安裝在裝置底板上,檢驗擋塊安裝在檢驗軌道上,檢驗擋塊上設有軸承檢驗口,軸承檢驗口上下兩側(cè)設有凸起。
進一步的,所述的檢驗軌道為S型。
進一步的,所述的檢驗軌道包括第一彎道和第二彎道,在第一彎道處設有第一倒角檢驗機構(gòu),在第二彎道處設有第二倒角檢驗機構(gòu);第一倒角檢驗機構(gòu)和第二倒角檢驗機構(gòu)設置在檢驗軌道的兩側(cè)。
進一步的,所述的第一倒角檢驗機構(gòu)包括第一擋板、第一插槽和第一螺釘,第一擋板插入第一插槽并通過第一螺釘固定;第二倒角檢驗機構(gòu)包括第二擋板、第二插槽和第二螺釘,第二擋板插入第二插槽并通過第二螺釘固定。
進一步的,所述的第一擋板和第二擋板均為弧形板。
本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,適用范圍廣,可直接安裝在軸承加工設備上使用;采用自動檢驗的方式,節(jié)約了人工,而且保證了檢驗的合格率;避免了軸承內(nèi)圈各道工序漏加工或者重復加工,從而提高了成品率和加工效率;而且裝置檢驗尺寸可以調(diào)節(jié),可以適用于不同尺寸的軸承加工。
附圖說明
圖1為本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;
其中:1-裝置底板;2-檢驗軌道;3-第二彎道;4-檢驗擋塊;5-凸起;6-軸承檢驗口;7-第二螺釘;8-第二擋板;9-第二插槽;10-第一彎道;11-第一擋板;12-第一插槽;13-第一螺釘。
具體實施方式
下面結(jié)合說明書附圖對本實用新型的技術方案做進一步說明。
一種軸承內(nèi)圈加工防錯裝置,如圖1和圖2所示,安裝在軸承內(nèi)圈加工設備上,軸承內(nèi)圈加工完成后會滑入防錯裝置,所述防錯裝置包括裝置底板1、檢驗軌道2和檢驗擋塊4,檢驗軌道2安裝在裝置底板1上,檢驗軌道2為下行的滑坡,檢驗擋塊4安裝在檢驗軌道2的后端。檢驗擋塊4上設有軸承檢驗口6,軸承檢驗口6上下兩側(cè)設有凸起5,與軸承內(nèi)圈外側(cè)的溝角配合,軸承內(nèi)圈外側(cè)的溝角加工后,能夠順利通過軸承檢驗口6,若溝角沒有加工,將不能通過軸承檢驗口6。
同時,軸承內(nèi)圈內(nèi)部兩側(cè)設有倒角和防塵槽,為了檢驗倒角和防塵槽是否加工,檢驗軌道2設置為S型,并且在檢驗軌道2的兩側(cè)設有倒角檢驗機構(gòu),第一彎道10處設有第一倒角檢驗機構(gòu),第一倒角檢驗機構(gòu)包括第一擋板11、第一插槽12和第一螺釘13,第一擋板11插入第一插槽12并向檢驗軌道2內(nèi)側(cè)凸出,第一擋板11通過第一螺釘13壓緊,若軸承內(nèi)圈右側(cè)倒角未車,將會被第一倒角檢驗機構(gòu)卡在第一彎道10處,不能繼續(xù)前行;在檢驗軌道2的第二彎道3處設有第二倒角檢驗機構(gòu),第二倒角檢驗機構(gòu)包括第二擋板8、第二插槽9和第二螺釘7,第二擋板8插入第二插槽9并向檢驗軌道2內(nèi)側(cè)凸出,第二擋板8通過第二螺釘7壓緊,若軸承內(nèi)圈左側(cè)倒角未車,將會被第二倒角檢驗機構(gòu)卡在第二彎道3處,不能繼續(xù)前行。第一擋板11和第二擋板8均為弧形板,防止檢驗時軸承內(nèi)圈磨損。第一擋板11和第二擋板8由第一螺釘13和第二螺釘7壓緊,其凸出程度可以調(diào)節(jié),可以檢驗不同尺寸的倒角。
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