[實用新型]一種鋼絲的分段式熱處理裝置

有效

• 申請號: 201822247488.4
• 申請日: 2018-12-29
• 公開（公告）號: CN209508352U
• 公開（公告）日: 2019-10-18
• 發明（設計）人: 王海濤;韓丹;劉艷;李長健;趙啟程
• 申請（專利權）人: 天津高盛鋼絲繩有限公司
• 主分類號: C21D9/52
• 分類號: C21D9/52;C21D1/64;C21D6/00
• 代理公司: 天津市新天方專利代理有限責任公司 12104
• 代理人: 張強

本實用新型是一種鋼絲的分段式熱處理裝置，包括加熱裝置、淬火裝置、冷卻箱，其特征在于，所述加熱裝置的兩側壁上對應設有開口，所述加熱裝置內豎直設有若干電加熱箱，所述電加熱箱的兩側壁對應所述開口的位置設有進口，所述開口和所述進口之間以及相鄰兩個所述電加熱箱上的所述進口之間連接有管道，所述淬火裝置緊貼所述加熱裝置的另一側壁設置，所述淬火裝置對應所述開口的位置設有通孔Ⅰ，所述淬火裝置頂部豎直安裝有液壓缸，所述液壓缸的輸出端豎直固接有推動桿。本實用新型采用分段冷卻的方式進行冷卻，通過合理控制各段的爐溫，能夠減輕環境變化對鋼絲的組織結構的影響，保障產品的質量和穩定性，并且循環用水，節約水資源。

技術領域

本實用新型涉及鋼絲熱處理技術領域，尤其涉及一種鋼絲的分段式熱處理裝置。

背景技術

鋼絲是鋼材的板、管、型、絲四大品種之一，是用熱軋盤經冷拉制成的再加工產品。鋼絲生產的主要工序包括原料選擇，清除氧化鐵皮、熱處理、拉絲、表面處理、烘干等。在鋼絲生產過程中，熱處理是一個重要環節。由于鋼絲一般都要用來施加拉力，所以要求有較強的抗拉強度和較好力學性能，而對鋼絲進行熱處理就是為了達到這個目的；同時，鋼絲制造過程中在組織間會產生一定的內應力或組織應力，對鋼絲的使用起到反作用，熱處理可以消除這個內應力。但是，目前的鋼絲熱處理大多采用快速加熱方式，都是直接加熱到預定溫度，鋼絲溫度或環境的很小的變化都會引起加熱環境的變化，鋼絲被加熱到一個過高的溫度而導致過熱。過熱的鋼絲經過淬火后，強度降低，脆性增大，影響產品的質量及穩定性，而且，采用直接加熱到預定溫度的方式能耗較高。

發明內容

本實用新型旨在解決現有技術的不足，而提供一種鋼絲的分段式熱處理裝置。

本實用新型為實現上述目的，采用以下技術方案：一種鋼絲的分段式熱處理裝置，包括加熱裝置、淬火裝置、冷卻箱，其特征在于，所述加熱裝置的兩側壁上對應設有開口，所述加熱裝置內豎直設有若干電加熱箱，所述電加熱箱的兩側壁對應所述開口的位置設有進口，所述開口和所述進口之間以及相鄰兩個所述電加熱箱上的所述進口之間連接有管道，所述淬火裝置緊貼所述加熱裝置的另一側壁設置，所述淬火裝置對應所述開口的位置設有通孔Ⅰ，所述淬火裝置頂部豎直安裝有液壓缸，所述液壓缸的輸出端豎直固接有推動桿，所述推動桿的底部穿過所述淬火裝置的頂部并固接有支撐柱Ⅰ，所述支撐柱Ⅰ底部水平固接有上淬火爐，所述淬火裝置內底部對應所述支撐柱Ⅰ的位置豎直固接有支撐柱Ⅱ，所述支撐柱Ⅱ頂部對應所述上淬火爐水平固接有下淬火爐，所述上淬火爐和所述下淬火爐上設有若干圈電加熱管，所述冷卻箱緊貼所述淬火裝置遠離所述加熱裝置的一側壁設置，所述冷卻箱和所述淬火裝置相貼合的側壁上對應所述通孔Ⅰ的位置均設有通孔Ⅱ，所述冷卻箱上方安裝有水箱，所述冷卻箱和所述水箱連通，所述冷卻箱遠離所述淬火裝置的一側壁底部水平固接有排水管，所述排水管的進水口與所述冷卻箱連通，所述排水管的出水口設有接水箱，所述接水箱頂部設有水泵，所述水泵的進水管道伸入所述接水箱的液面下，所述水泵的頂部設有水管，所述水管的出水端與所述水箱連通設置，所述水管上設有閥門。

特別的，所述電加熱箱的個數為4個。

特別的，所述加熱裝置內的4個所述電加熱箱從開口向淬火裝置方向的溫度分別為980℃±5℃、965℃±5℃、945℃±5℃、930℃±5℃。

特別的，所述上淬火爐和所述下淬火爐上的所述電加熱管的溫度共有三擋，分別為585℃±5℃、575℃±5℃、565℃±5℃。

特別的，所述冷卻箱頂部豎直設有若干噴水管，并且所述噴水管與所述水箱連通設置。

本實用新型的有益效果是：本實用新型通過設置加熱裝置、電加熱箱、淬火裝置、上淬火爐、下淬火爐、冷卻箱，并采用分段冷卻的方式進行冷卻，通過合理控制各段的爐溫，能夠減輕環境變化對鋼絲的組織結構的影響，保障產品的質量和穩定性，降低能耗，并且設置接水箱、水泵、水管，循環用水，節約水資源。

附圖說明