[實用新型]一種鋁塑鋁自動泡罩包裝機的剪切出料裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201822246481.0 | 申請日: | 2018-12-28 |
| 公開(公告)號: | CN209337119U | 公開(公告)日: | 2019-09-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 劉炯;王茜;鄭伯洲;汪大全;劉烈強 | 申請(專利權(quán))人: | 重慶賽維藥業(yè)有限公司 |
| 主分類號: | B65B61/06 | 分類號: | B65B61/06;B65B35/24 |
| 代理公司: | 重慶中之信知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 50213 | 代理人: | 林祖鋒 |
| 地址: | 402560*** | 國省代碼: | 重慶;50 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 出料口 密封板 沖切機構(gòu) 控制調(diào)節(jié)機構(gòu) 切割 導(dǎo)入通道 反向調(diào)節(jié) 自動泡罩包裝機 本實用新型 出料裝置 剪切 傳動桿 鋁塑鋁 出料 動力輸出端 動力輸入 固定設(shè)置 鋁塑包裝 密封狀態(tài) 轉(zhuǎn)動設(shè)置 傳送帶 出料筒 驅(qū)動桿 鉸接 連通 密封 通暢 驅(qū)動 配合 | ||
本實用新型公開了一種鋁塑鋁自動泡罩包裝機的剪切出料裝置,包括切割導(dǎo)入通道筒;切割導(dǎo)入通道筒遠離傳送帶一側(cè)的底部開有出料口,出料口上方固定設(shè)置有對導(dǎo)入切割導(dǎo)入通道筒內(nèi)的鋁塑包裝進行切割的往復(fù)沖切機構(gòu),出料口下方設(shè)置有與其連通的出料筒,出料口內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)置有兩密封板,兩密封板配合對出料口進行密封,往復(fù)沖切機構(gòu)與兩密封板之間設(shè)置有控制調(diào)節(jié)機構(gòu),控制調(diào)節(jié)機構(gòu)以往復(fù)沖切機構(gòu)的往復(fù)動力來控制兩密封板對出料口的密封狀態(tài);控制調(diào)節(jié)機構(gòu)包括反向調(diào)節(jié)箱,反向調(diào)節(jié)箱的動力輸入端由往復(fù)沖切機構(gòu)進行驅(qū)動,反向調(diào)節(jié)箱的動力輸出端連接有傳動桿,傳動桿與兩密封板之間均鉸接有驅(qū)動桿;本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,結(jié)構(gòu)簡單,出料通暢。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及制藥包裝技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種鋁塑鋁自動泡罩包裝機的剪切出料裝置。
背景技術(shù)
鋁塑鋁泡罩包裝主要由上層的鋁箔和下層的PVC泡罩構(gòu)成,主要用于藥品的包裝,它既可以保證每顆藥品相互隔離,又具有良好的隔絕水分、空氣和光照的作用,能夠很好地保障藥品藥性,延長藥品的保質(zhì)期,外觀上也能提升美觀性。
現(xiàn)在一般采用鋁塑鋁泡罩包裝機來進行鋁塑鋁泡罩包裝過程,現(xiàn)有的鋁塑鋁泡罩包裝機包括PVC膜成型裝置、加料器、第一熱封裝置、行程牽引裝置、沖裁裝置和出料裝置,并且在第一熱封裝置與行程牽引裝置之間增設(shè)有鋁罩成型裝置和第二熱封裝置。包裝過程中,首先將PVC膜加熱軟化后吹塑成泡罩板材,然后在泡罩中充填藥品,并將上層鋁箔與泡罩熱壓密封形成鋁塑包裝,下層鋁箔沖壓成型后與鋁塑包裝再次熱封,最后將其沖裁成規(guī)定尺寸的板塊,通過出料裝置將板塊導(dǎo)出后由工人或機械手將其裝入包裝盒內(nèi)。
現(xiàn)有的鋁塑鋁泡罩包裝機的沖裁裝置和出料裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜,且在出料的過程中容易出現(xiàn)卡料的現(xiàn)象。
實用新型內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)中所存在的不足,本實用新型的目的在于提供一種鋁塑鋁自動泡罩包裝機的剪切出料裝置,以解決現(xiàn)有技術(shù)中,鋁塑鋁泡罩包裝機的沖裁裝置和出料裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜,且在出料的過程中容易出現(xiàn)卡料的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用了如下的技術(shù)方案:一種鋁塑鋁自動泡罩包裝機的剪切出料裝置,包括將完成熱封后的鋁塑包裝進行輸送的傳送帶和設(shè)置在傳送帶末端的切割導(dǎo)入通道筒,切割導(dǎo)入通道筒將傳送帶上的鋁塑包裝導(dǎo)入其內(nèi)且切割導(dǎo)入通道筒的頂部為開口;
所述切割導(dǎo)入通道筒遠離傳送帶一側(cè)的底部開有出料口,出料口上方固定設(shè)置有對導(dǎo)入切割導(dǎo)入通道筒內(nèi)的鋁塑包裝進行切割的往復(fù)沖切機構(gòu),出料口下方設(shè)置有與其連通的出料筒,出料口內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)置有兩密封板,兩密封板配合對出料口進行密封,往復(fù)沖切機構(gòu)與兩密封板之間設(shè)置有控制調(diào)節(jié)機構(gòu),控制調(diào)節(jié)機構(gòu)以往復(fù)沖切機構(gòu)的往復(fù)動力來控制兩密封板對出料口的密封狀態(tài);
所述控制調(diào)節(jié)機構(gòu)包括由多個齒輪和齒條構(gòu)成的反向調(diào)節(jié)箱,反向調(diào)節(jié)箱的動力輸入端由往復(fù)沖切機構(gòu)進行驅(qū)動,反向調(diào)節(jié)箱的動力輸出端連接有傳動桿,傳動桿與兩密封板之間均鉸接有驅(qū)動桿。
工作原理:通過傳送帶將完成熱封后的鋁塑包裝進行運送,將鋁塑包裝導(dǎo)入切割導(dǎo)入通道筒內(nèi),往復(fù)沖切機構(gòu)進行往復(fù)運動,當往復(fù)沖切機構(gòu)向下移動時通過控制調(diào)節(jié)機構(gòu)中的反向調(diào)節(jié)箱進行反向調(diào)節(jié)后,通過反向調(diào)節(jié)箱的動力輸出端使傳動桿向上移動,傳動桿通過兩驅(qū)動桿均向上移動,使兩密封板轉(zhuǎn)動對出料口進行密封,同時在往復(fù)沖切機構(gòu)對鋁塑包裝切割形成板塊時,兩密封板對鋁塑包裝進行支撐,通過兩密封板與往復(fù)沖切機構(gòu)配合進行沖切工作;當往復(fù)沖切機構(gòu)向上移動時,控制調(diào)節(jié)機構(gòu)中的各個結(jié)構(gòu)均進行反向運動,使兩密封板反向轉(zhuǎn)動,出料口打開,沖切好的板塊從出料口處掉入出料筒內(nèi)送走;傳送帶繼續(xù)將鋁塑包裝向切割導(dǎo)入通道筒內(nèi)進行傳送,往復(fù)沖切機構(gòu)進行連續(xù)的往復(fù)工作,從而對鋁塑包裝進行了連續(xù)的沖切工作。
相比于現(xiàn)有技術(shù),本實用新型具有如下有益效果:
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