[實用新型]一種多軸多面打磨拋光主軸箱

有效

• 申請號: 201822246327.3
• 申請日: 2018-12-28
• 公開（公告）號: CN209565978U
• 公開（公告）日: 2019-11-01
• 發明（設計）人: 鄺錦祥;鄺錦豪
• 申請（專利權）人: 東莞臺一盈拓科技股份有限公司
• 主分類號: B24B41/04
• 分類號: B24B41/04;B24B41/00;B24B47/12
• 代理公司: 東莞市華南專利商標事務所有限公司 44215
• 代理人: 劉克寬

本實用新型提供一種多軸多面打磨拋光主軸箱，包括旋轉橫梁、支撐架、主軸皮帶和打磨裝置，啟動支撐架上的伺服電機，伺服電機上的轉軸通過伺服傳動結構帶動旋轉橫梁轉動到加工位置；兩組支撐架上的動力電機啟動，動力電機上的轉軸通過動力傳動結構帶動打磨裝置的第一個主軸轉動，相鄰的主軸之間通過主軸皮帶連接，從而實現相鄰主軸之間的同步傳動。采用一個動力電機就可以帶動一組打磨裝置，且相鄰兩個主軸之間采用主軸皮帶相連接，主軸皮帶的轉折點比較小，轉折半徑比較大，因此產生的阻力比較小，提高了設備的穩定性，進而提高了加工的精度，有效的降低了加工成本。

技術領域

本實用新型涉及產品拋光研磨加工設備技術領域，具體涉及一種多軸多面打磨拋光主軸箱。

背景技術

現時人們對電子消費品的外觀要求越來越高，廠家對產品外觀的處理也在一直提升著，在處理產品外觀的過程中，其中一道重要工序為打磨拋光。打磨拋光技術是現代工件表面加工處理領域中的重要技術環節，通過打磨拋光使工件表面粗糙度降低，以獲得光亮、平整的表面?，F有的打磨設備一般都是利用拋光工具和研磨液或其他拋光介質對工件表面進行修飾加工。

目前，現有技術中對手機、平板、汽車音響等研磨拋光的設備一般設計比較簡單，使得產品加工精度和加工速度不能得到滿足，或者設計太過復雜，例如采用機械臂的方式，但是機械臂的剛性不足，且成本高。另外，若采用多電機聯動多軸，也會導致所需成本高，而且不能保證研磨設備加工的穩定性，進而影響加工的精度。

發明內容

為解決上述問題，本實用新型的目的是提供生產效率較高，成本較低，加工穩定性比較好的多軸多面打磨拋光主軸箱。

本實用新型提供了一種多軸多面打磨拋光主軸箱，包括旋轉橫梁、支撐架、主軸皮帶和至少一組打磨裝置，支撐架上設有驅動每組打磨裝置進行打磨工作的動力電機，每組打磨裝置包括多個依次排列的主軸和安裝在對應主軸上的用于打磨產品的磨頭，相鄰兩個主軸之間都通過一條主軸皮帶連接，動力電機通過動力傳動結構帶動打磨裝置內的第一個主軸轉動；每組打磨裝置都安裝在旋轉橫梁上，旋轉橫梁的兩端都安裝有所述支撐架，以用于支撐旋轉橫梁，旋轉橫梁可相對于支撐架轉動，其中一端的支撐架上設有伺服電機和伺服傳動結構，伺服傳動結構與旋轉橫梁相連接，伺服電機通過伺服傳動結構帶動旋轉橫梁轉動。

其中，動力傳動結構包括一組錐齒輪、傳動軸、動力皮帶、動力從動輪和動力主動輪，一組錐齒輪包括相互嚙合的兩個錐齒輪，其中一個錐齒輪安裝在打磨裝置的第一個主軸上，另一個錐齒輪安裝于傳動軸的一端，傳動軸的另一端安裝有所述動力從動輪，傳動軸穿過支撐架且可相對支撐架轉動，動力主動輪安裝在動力電機的轉軸上，動力從動輪與動力主動輪通過動力皮帶相連接。

其中，位于打磨裝置兩端的兩個主軸上安裝有一個主軸皮帶輪，位于兩端主軸之間的其他主軸上安裝有兩個主軸皮帶輪，任意相鄰兩個主軸的主軸皮帶輪都通過主軸皮帶相連接。

其中，伺服傳動結構包括伺服皮帶、伺服從動輪，伺服主動輪和轉動軸，支撐架上設有連接孔，轉動軸穿過支撐架上的連接孔且能夠相對支撐架轉動，轉動軸穿過的一端與旋轉橫梁相固接，轉動軸的另一端與伺服從動輪固接，伺服主動輪安裝在伺服電機的轉軸上，伺服從動輪與伺服主動輪通過伺服皮帶相連接。

其中，伺服從動輪與轉動軸是一體成型結構。

其中，伺服從動輪和轉動軸都設有同軸的通孔，傳動軸穿過伺服從動輪和轉動軸內的通孔，傳動軸可相對于伺服皮帶和轉動軸轉動。

其中，打磨裝置有兩組，兩組打磨裝置相互垂直交錯設置。

本實用新型的有益效果：