[實用新型]一種防錫須的鍍錫銅包鋼線有效
| 申請號: | 201822245680.X | 申請日: | 2018-12-29 |
| 公開(公告)號: | CN209525952U | 公開(公告)日: | 2019-10-22 |
| 發明(設計)人: | 易新民 | 申請(專利權)人: | 南通弘揚金屬制品有限公司 |
| 主分類號: | H01B7/17 | 分類號: | H01B7/17;H01B7/18;C25D7/06;C25D5/12 |
| 代理公司: | 北京輕創知識產權代理有限公司 11212 | 代理人: | 談杰 |
| 地址: | 226000 江蘇省南*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鎳層 錫須 鍍錫銅包鋼線 本實用新型 低碳鋼線材 銅層 錫層 機械性能 鋁電解電容器 導電性 環保要求 鎳層表面 大容量 可焊性 銅原子 阻擋 擴散 | ||
本實用新型公開了一種防錫須的鍍錫銅包鋼線,包括圓形低碳鋼線材,圓形低碳鋼線材外設有銅層,銅層外設有鎳層,鎳層外設有錫層,鎳層表面均勻設有多個凹槽;本實用新型的優點是:結構合理,具有優良的可焊性、導電性和機械性能,符合ROHS環保要求,特別適合用于大容量鋁電解電容器,通過鎳層的阻擋,使得銅原子無法向錫層內擴散,從而防止錫須。
技術領域
本實用新型屬于特種鋼線領域,具體涉及一種防錫須的鍍錫銅包鋼線。
背景技術
現有的合金銅包鋼線由于不具有鋼的高強度和強韌性,鋼性低,不易于切斷成型,在整機裝配流程中,不能自立而傾倒,不適應阻容元件生產自動化,且重量重,不具有良好的可焊性和高頻性,同時對鋁熔接特性差,線材對焊的工藝性不好,而且價格高,使得企業的生產成本大大提高,且容易產生錫須。
實用新型內容
本實用新型的目的是為了克服以上的不足,提供一種通過鎳層的阻擋,使得銅原子無法向錫層內擴散,從而防止錫須的產生的鍍錫銅包鋼線。
本實用新型的目的通過以下技術方案來實現:一種防錫須的鍍錫銅包鋼線,包括圓形低碳鋼線材,圓形低碳鋼線材外設有銅層,銅層外設有鎳層,鎳層外設有錫層,鎳層表面均勻設有多個凹槽。
優選的是,銅層厚度為5~150μm。
優選的是,鎳層厚度為1~5μm。
優選的是,錫層厚度為5~15μm。
優選的是,凹槽底部寬度小于開口寬度。
本實用新型與現有技術相比具有的優點:結構合理,具有優良的可焊性、導電性和機械性能,符合ROHS環保要求,特別適合用于大容量鋁電解電容器,通過鎳層的阻擋,使得銅原子無法向錫層內擴散,從而防止錫須。
附圖說明
圖1是本實用新型的結構圖;
圖中標號:1-圓形低碳鋼線材、2-銅層、3-鎳層、4-錫層、5-凹槽。
具體實施方式
下面將結合實施例和附圖對本實用新型作進一步詳述。
如圖1所示:一種防錫須的鍍錫銅包鋼線,包括圓形低碳鋼線材1,圓形低碳鋼線材1外電鍍銅層2,銅層2外電鍍鎳層3,鎳層3外電鍍錫層4,鎳層3表面均勻設有多個凹槽5,通過鎳層3以及凹槽5的阻擋,使得銅原子無法向錫層4內擴散,從而防止錫須。
銅層2厚度為5~150μm,鎳層3厚度為1~5μm,錫層4厚度為5~15μm,凹槽5底部寬度小于開口寬度。
實施例1:銅層2厚度為5μm,鎳層3厚度為1μm,錫層4厚度為5μm。
實施例2:銅層2厚度為150μm,鎳層3厚度為5μm,錫層4厚度為15μm。
實施例3:銅層2厚度為50μm,鎳層3厚度為3μm,錫層4厚度為7.5μm。
實施例4:銅層2厚度為100μm,鎳層3厚度為3μm,錫層4厚度為10μm。
實施例5:銅層2厚度為120μm,鎳層3厚度為2μm,錫層4厚度為7μm。
在具體生產中,在圓形低碳鋼線材上電鍍銅層,然后在銅層上電鍍鎳層,再在鎳層上電鍍錫層。
本實用新型防錫須的鍍錫銅包鋼線的性能參數如表1所示:
表1
本實用新型并不限于上述實施方式,凡采用和本實用新型相似結構及其方法來實現本實用新型目的的所有方式,均在本實用新型的保護范圍之內。
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