[實用新型]一種鋁合金陽極氧化裝置

有效

• 申請號: 201822244244.0
• 申請日: 2018-12-29
• 公開（公告）號: CN209276658U
• 公開（公告）日: 2019-08-20
• 發明（設計）人: 崔曉智
• 申請（專利權）人: 天津飛悅航空零部件表面處理有限公司
• 主分類號: C25D11/04
• 分類號: C25D11/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及鋁合金加工技術領域，尤其是一種鋁合金陽極氧化裝置，包括外殼，所述外殼的內側中部安裝有隔板，所述氧化池的內部一側分別安裝有溫度傳感器和陰極，所述外殼的下表面安裝有制冷器和水泵，所述外殼的外壁一側安裝有PLC控制器，所述外殼的背面中部固定安裝有L型支撐桿，所述第二電機的輸出端貫穿安裝框連接有轉動板，所述T型滑槽的內部均安裝有齒條，所述齒條的上表面一側均安裝有電動伸縮桿，所述電動伸縮桿的輸出端貫穿齒條連接有固定繩，所述固定繩的中部固定連接有陽極導線。本實用新型使用方便，安全可靠，使用效果好，對鋁合金的氧化效果好，能夠大大提高鋁合金的加工效率，實用性強，值得推廣使用。

技術領域

本實用新型涉及鋁合金加工技術領域，尤其涉及一種鋁合金陽極氧化裝置。

背景技術

鋁型材在建筑業上的應用日益廣泛，主要被應用于鋁門窗、間壁墻、陽臺、幕墻及各種附件等；然而未經表面處理的鋁合金型材極易發生腐蝕現象，尤其是在潮濕的大氣壞境中，很難滿足建筑材料的高裝飾性能和強耐侯性能的要求；為了改善上述性能，鋁型材一般要進行表面處理，表面處理技術涉及到金屬學、化學、電化學以及材料生產工藝等學科，鋁合金表面處理一般包括陽極氧化處理、化學氧化處理、涂層、電鍍等，其中以陽極氧化處理技術發展最為迅速，用途也最為廣泛，在鋁及鋁合金構件的生產中占有非常重要的地位。

但是本發明人發現現有的鋁合金陽極氧化裝置其溫度控制不夠智能化，不能嚴格管控電解質的溫度。有研究表明在鋁合金陽極氧化工藝中，最佳的溫度控制在21℃左右，通常生產中使用的溫度范圍在13～26℃。硬質的陽極氧化溶液溫度必須低于15℃，若低于13℃氧化膜脆性增大，容易出現裂紋，當溶液溫度太低時，如0～3℃，雖然可以得到硬質氧化膜，但氧化膜太脆，當鋁件受力彎曲時，氧化膜易出現裂開現象，氧化膜的亮度降低且變成灰黑色；高于26℃時，氧化膜層質量明顯降低，氧化膜易疏松掉粉末，膜層為26～30℃時，得到的氧化膜是柔軟的，吸附能力好，但耐磨性相當差；當溫度再高時，氧化膜不均勻甚至不連續，因而失去使用價值。綜上可知在以硫酸作為電解質制備鋁合金表層氧化膜時，硫酸電解液的溫度控制在13～26℃為最佳。同時現有的鋁合金氧化裝置，在對鋁合金氧化時，使用效率低，大大降低了生產的進程，針對上述問題，我們提出一種鋁合金陽極氧化裝置。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種鋁合金陽極氧化裝置。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

設計一種鋁合金陽極氧化裝置，包括外殼，所述外殼的內側中部安裝有隔板，所述隔板的下部設有通孔，所述外殼的內側左側通過螺栓安裝有支撐腿，所述支撐腿的上端安裝有氧化池，所述氧化池的內部一側分別安裝有溫度傳感器和陰極，所述外殼的下表面安裝有制冷器和水泵，且制冷器和水泵之間通過水管連接，所述水泵的進水口通過水管與外殼的下表面右側連接，所述制冷器的出水口通過水管與外殼的下表面左側連接，所述外殼的外壁一側安裝有PLC控制器，所述外殼的背面中部固定安裝有L型支撐桿，所述L型支撐桿的一端安裝有安裝框，所述安裝框的內部安裝有第二電機，所述第二電機的輸出端貫穿安裝框連接有轉動板，所述轉動板的上表面兩側均設有T型滑槽，所述T型滑槽的內部均安裝有齒條，所述轉動板的上表面兩側均安裝有第三電機，所述第三電機的輸出端安裝有與齒條嚙合的齒輪，所述齒條的上表面一側均安裝有電動伸縮桿，所述電動伸縮桿的輸出端貫穿齒條連接有固定繩，所述固定繩的中部固定連接有陽極導線，所述陽極導線的一端連接有陽極片，所述陰極、PLC控制器、制冷器、水泵、溫度傳感器、陽極導線、電動伸縮桿、第二電機和第三電機之間通過導線外連接有供電電源。

優選的，所述氧化池的內部水平安裝有防護板，所述氧化池的下表面中部安裝有防護罩，所述防護罩的內部安裝有第一電機，所述第一電機的輸出端貫穿氧化池連接有攪拌扇。

優選的，所述外殼的下表面兩側均安裝有移動輪，且移動輪為可鎖止移動輪。

優選的，所述固定繩為耐腐蝕固定繩。