[實(shí)用新型]鋰離子方形動(dòng)力電池全自動(dòng)頂蓋貼片設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201822243525.4
• 申請(qǐng)日: 2018-12-28
• 公開（公告）號(hào): CN209434316U
• 公開（公告）日: 2019-09-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 薛洋洋;汪澤濱;洪子鵬
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 力信（江蘇）能源科技有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): H01M10/04
• 分類號(hào): H01M10/04;H01M10/058;H01M2/04
• 代理公司: 南京蘇高專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32204
• 代理人: 湯磊

本實(shí)用新型公開了一種鋰離子方形動(dòng)力電池全自動(dòng)頂蓋貼片設(shè)備，包括上料裝置、定位平臺(tái)、取料裝置、吸附裝置、移栽裝置，所述上料裝置用于供料絕緣片，所述取料裝置、吸附裝置安裝在所述移栽裝置上，所述移栽裝置帶動(dòng)所述取料裝置從所述上料裝置取料并放置在所述定位平臺(tái)上，所述移栽裝置帶動(dòng)所述吸附裝置從所述定位平臺(tái)上吸料并粘貼到電池頂蓋上。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)貼片，完成自動(dòng)上料、穩(wěn)定吸附、自動(dòng)移栽貼片等一系列工序，定位、檢測(cè)等自動(dòng)化控制精準(zhǔn)，取料過程和吸料過程同步，放料過程與貼片過程同步，高效快捷、安全性高，生產(chǎn)效率顯著提升，大大降低人力成本的投入，貼片完成后的電池通過CCD檢測(cè)調(diào)節(jié)移栽各項(xiàng)參數(shù)，達(dá)到精準(zhǔn)貼片的功效。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及鋰離子電池制造，特別是對(duì)鋰離子方形動(dòng)力電池頂蓋貼絕緣片的設(shè)備。

背景技術(shù)

鋰離子方形動(dòng)力電池頂蓋一側(cè)的正負(fù)極極柱碰觸金屬粉塵等其它金屬異物后會(huì)造成產(chǎn)品損壞，對(duì)電池頂蓋貼絕緣片片可達(dá)到絕緣性保護(hù)的目的。

傳統(tǒng)的貼片操作需要人工手動(dòng)將絕緣片貼到電池頂蓋表面，增加了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)，人工貼片不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，還增加了生產(chǎn)過程中產(chǎn)品不安全系數(shù)，過多的人工操作已不能滿足現(xiàn)代化流水線生產(chǎn)，生產(chǎn)效率低。

一般的自動(dòng)貼片設(shè)備自動(dòng)化程度較低，絕緣片載具還需要依靠人工補(bǔ)給物料，無法自動(dòng)進(jìn)行一次性供料，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，不能有效的發(fā)揮設(shè)備稼動(dòng)率，而且在吸附絕緣片的過程中無二次定位及檢測(cè)裝置，貼片過程中還需要依靠人工對(duì)位置偏移的絕緣片進(jìn)行處理，造成物料浪費(fèi)和大量人力浪費(fèi)。

實(shí)用新型內(nèi)容

實(shí)用新型目的：針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種對(duì)鋰離子方形動(dòng)力電池頂蓋貼絕緣片的設(shè)備，完成自動(dòng)上料、穩(wěn)定吸附、自動(dòng)移栽貼片等一系列工序，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)貼片。

技術(shù)方案：一種鋰離子方形動(dòng)力電池全自動(dòng)頂蓋貼片設(shè)備，包括上料裝置、定位平臺(tái)、取料裝置、吸附裝置、移栽裝置，所述上料裝置用于供料絕緣片，所述取料裝置、吸附裝置安裝在所述移栽裝置上，所述移栽裝置帶動(dòng)所述取料裝置從所述上料裝置取料并放置在所述定位平臺(tái)上，所述移栽裝置帶動(dòng)所述吸附裝置從所述定位平臺(tái)上吸料并粘貼到電池頂蓋上。

進(jìn)一步的，所述上料裝置包括底座、回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、頂升機(jī)構(gòu)，以及由基座、U型槽架、底板構(gòu)成的載具，兩個(gè)所述U型槽架開口相對(duì)安裝在所述基座上，所述底板置于兩個(gè)所述U型槽架之中，絕緣片放置在所述底板上，所述載具在所述底座上設(shè)置多個(gè)且通過所述基座與所述底座固定，所述底座上對(duì)應(yīng)于所述載具開設(shè)有與所述基座貫通的頂升孔，所述回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述底座連接，帶動(dòng)所述底座轉(zhuǎn)動(dòng)，將所述載具依次輸送至取料位，所述頂升機(jī)構(gòu)在取料位設(shè)置于所述底座下方并朝向所述頂升孔。

進(jìn)一步的，所述U型槽架的頂面在U型底部設(shè)有壓片，下壓絕緣片兩端防止翹起。

進(jìn)一步的，所述基座上開設(shè)有滑槽，所述U型槽架與所述滑槽連接并沿其移動(dòng)，調(diào)節(jié)兩個(gè)所述U型槽架之間的相對(duì)距離，以適應(yīng)兼容不同長(zhǎng)度尺寸的絕緣片。

進(jìn)一步的，所述定位平臺(tái)包括支架，以及安裝在其頂部的定位臺(tái)，所述定位臺(tái)上設(shè)置有對(duì)絕緣片限位的定位塊。

進(jìn)一步的，所述取料裝置包括豎向直線軌道A、滑塊A、固定板A、吸板、緊固螺栓、卡板，所述豎向直線軌道A安裝在所述移栽裝置上，所述滑塊A與所述豎向直線軌道A連接，所述固定板A與所述滑塊A連接，所述吸板橫向設(shè)置安裝在所述固定板 A上，所述卡板橫向設(shè)置并在所述固定板A上方與所述豎向直線軌道A固定，所述緊固螺栓在所述固定板A上方嵌入其中，所述緊固螺栓上端與所述卡板固定，所述吸板與真空發(fā)生裝置連接。

進(jìn)一步的，所述吸附裝置包括吸盤、固定板B，所述固定板B安裝在所述移栽裝置上，所述吸盤橫向設(shè)置安裝在所述固定板B上，所述吸盤與真空發(fā)生裝置連接。

進(jìn)一步的，所述真空發(fā)生裝置包括與真空發(fā)生器連接的正壓管路、負(fù)壓管路。