[實用新型]一種自動攻絲機有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201822243392.0 | 申請日: | 2018-12-27 |
| 公開(公告)號: | CN209578398U | 公開(公告)日: | 2019-11-05 |
| 發(fā)明(設計)人: | 羅友能;黃東亮 | 申請(專利權)人: | 珠海仲華智能制造技術有限公司 |
| 主分類號: | B23G11/00 | 分類號: | B23G11/00 |
| 代理公司: | 廣州嘉權專利商標事務所有限公司 44205 | 代理人: | 陳慧華 |
| 地址: | 519000 廣東省珠海市*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 加工 換向 入料道 自動攻絲機 推送裝置 攻絲 送料組 本實用新型 輸出端連接 傳送過程 整個結構 可固定 原有的 組設置 堆料 上料 送料 推送 下料 連通 擠壓 配合 保證 | ||
本實用新型公開了一種自動攻絲機,包括機架、送料組、推送裝置以及攻絲組,推送裝置包括與送料組輸出端連接的入料道、可固定工件的加工道以及換向道,換向道的兩端分別連通入料道和加工道,所述換向道可將入料道內(nèi)的工件逐個輸送至加工道上;攻絲組設置在加工道的上方,且可配合加工道對工件攻絲。本自動攻絲機利用推送裝置上的加工道以及換向道實現(xiàn)工件的逐個送料,而且入料道、加工道以及換向道的結構設計使得傳送過程不會改變工件原有的輸送方向,這樣便于實現(xiàn)精準加工。此外,該結構還能保證工件不會過度擠壓堆料,同時在加工道中,由于上料的同時能隨帶將已加工的工件推送下料,整個結構十分方便可靠。
技術領域
本實用新型涉及機加工設備技術領域,尤其涉及一種自動攻絲機。
背景技術
目前零部件的機加工中,鉆孔和攻絲是很常用的加工方法。傳統(tǒng)人工方式的鉆孔攻絲加工,大多在一個轉臺上,人工進行上下料工件,工作效率極低。而對于鉆孔攻絲的加工,目前還沒有適合現(xiàn)代流水線生產(chǎn)的設備產(chǎn)生,如果采用傳統(tǒng)的送料方式,很難實現(xiàn)逐個推送加工,而且物料容易堆積在輸送通道內(nèi),影響加工,因此設計一款適合流水線生產(chǎn)的自動攻絲設備是很有必要的。
實用新型內(nèi)容
為了克服上述現(xiàn)有技術的不足,本實用新型提供了一種結構簡單,適合流水線生產(chǎn),生產(chǎn)效率高的自動攻絲機。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案為:
一種自動攻絲機,包括機架、用于輸送工件的送料組、推送裝置以及攻絲組,所述推送裝置包括與送料組輸出端連接的入料道、可固定工件的加工道以及換向道,所述換向道的兩端分別連通入料道和加工道,所述換向道可將入料道內(nèi)的工件逐個輸送至加工道上;所述攻絲組設置在加工道的上方,且可配合加工道對工件攻絲。
作為上述技術方案的改進,所述入料道和加工道平行設置,所述換向道垂直于入料道和加工道。
作為上述技術方案的改進,所述推送裝置上設置有第一推送構件和第二推送構件,所述第一推送構件設置在入料道與換向道連接處,且輸出端可將入料道內(nèi)的工件推送入換向道內(nèi);所述第二推送構件設置在換向道與加工道連接處,且輸出端可將換向道內(nèi)的工件推送入加工道內(nèi)。
作為上述技術方案的改進,所述第一推送構件和第二推送構件均包括推送氣缸以及設置在推送氣缸輸出端的推頭。
作為上述技術方案的改進,所述加工道的出口端連接有下料板。
作為上述技術方案的改進,所述加工道上方設置有蓋板,所述蓋板位于攻絲組輸出端對應位置設置有交給那個孔位。
作為上述技術方案的改進,所述送料組包括振動盤、直振軌道以及傳感器,所述直振軌道的兩端分別連接振動盤和入料道,所述傳感器設置在直振軌道靠近入料道的一端。
作為上述技術方案的改進,所述攻絲組包括升降架、可滑動安裝在升降架上的驅動座、設置在驅動座上的傳動構件以及與傳動構件連接的加工頭,所述傳動構件的一輸出端可驅動驅動座在升降架上滑動,所述傳動構件的另一輸出端可帶動加工頭轉動。
作為上述技術方案的改進,所述加工道底部位于加工頭對應位置設置有配合加工頭的避讓孔;所述加工頭上設置有用于感應工件的位置傳感器,位置傳感器可控制驅動座在升降架上升降。
本實用新型的有益效果有:
本自動攻絲機利用推送裝置上的加工道以及換向道實現(xiàn)工件的逐個送料,而且入料道、加工道以及換向道的結構設計使得傳送過程不會改變工件原有的輸送方向,這樣便于實現(xiàn)精準加工。此外,該結構還能保證工件不會過度擠壓堆料,同時在加工道中,由于上料的同時能隨帶將已加工的工件推送下料,整個結構十分方便可靠。本攻絲機結構簡單,可靠,加工效率高。
附圖說明
下面結合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步說明,其中:
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