[實(shí)用新型]一種耐磨吸風(fēng)口的加工模具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201822242895.6
• 申請(qǐng)日: 2018-12-29
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN211759340U
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-10-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙銀根;左增民
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 菏澤廣泰耐磨制品股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B23K33/00
• 分類(lèi)號(hào): B23K33/00
• 代理公司: 濟(jì)南泉城專(zhuān)利商標(biāo)事務(wù)所 37218
• 代理人: 張貴賓

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種耐磨吸風(fēng)口及其加工模具，包括進(jìn)風(fēng)段和連接段，所述連接段設(shè)在進(jìn)風(fēng)段的下方，所述進(jìn)風(fēng)段上面設(shè)有耐磨層，耐磨層的厚度為1?3mm。本實(shí)用新型在傳統(tǒng)吸風(fēng)口的進(jìn)風(fēng)段堆焊鎳鉻合金耐磨層，從而有效提高吸風(fēng)口的耐磨性能，增加吸風(fēng)口的使用壽命，減少維修成本。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種耐磨吸風(fēng)口的加工模具，屬于耐磨材料技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

礦廠(chǎng)使用的吸風(fēng)口，由于礦石硬度大，吸風(fēng)口的進(jìn)風(fēng)段磨損較快，傳統(tǒng)的做法是將磨損的部位進(jìn)行切割、補(bǔ)焊，但周而復(fù)始的采取切割、焊補(bǔ)等方式進(jìn)行修復(fù)鏟斗，對(duì)吸風(fēng)口本體的使用壽命影響較大，并且耗費(fèi)維修成本。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本實(shí)用新型提供了一種耐磨吸風(fēng)口的加工模具，以提高吸風(fēng)口的耐磨性，增加吸風(fēng)口耐磨性。

本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種耐磨吸風(fēng)口的加工模具，包括進(jìn)風(fēng)段和連接段，所述連接段設(shè)在進(jìn)風(fēng)段的下方，所述進(jìn)風(fēng)段上面設(shè)有耐磨層。所述耐磨層的厚度為1-3mm。加工模具包括底板和若干壓板，所述若干壓板分布在底板上，所述每個(gè)壓板的上端面均為弧面。

優(yōu)選地，所述若干壓板上的弧面與吸風(fēng)口進(jìn)風(fēng)段上的一段圓弧相應(yīng)。

本實(shí)用新型的有益效果體現(xiàn)在：在傳統(tǒng)吸風(fēng)口的進(jìn)風(fēng)段堆焊鎳鉻合金耐磨層，從而有效提高吸風(fēng)口的耐磨性能，增加吸風(fēng)口的使用壽命，減少維修成本。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹。在所有附圖中，類(lèi)似的元件或部分一般由類(lèi)似的附圖標(biāo)記標(biāo)識(shí)。附圖中，各元件或部分并不一定按照實(shí)際的比例繪制。

圖1為吸風(fēng)口的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的局部放大圖。

圖3為加工模具的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為圖3的側(cè)視圖。

圖中，1、進(jìn)風(fēng)段，2、連接段，3、耐磨層，4底板，5、壓板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，因此只作為示例，而不能以此來(lái)限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

需要注意的是，除非另有說(shuō)明，本申請(qǐng)使用的技術(shù)術(shù)語(yǔ)或者科學(xué)術(shù)語(yǔ)應(yīng)當(dāng)為本實(shí)用新型所屬領(lǐng)域技術(shù)人員所理解的通常意義。

本實(shí)用新型是一種耐磨吸風(fēng)口的加工模具，耐磨風(fēng)口包括進(jìn)風(fēng)段1和連接段2，所述連接段2設(shè)在進(jìn)風(fēng)段1的下方，所述進(jìn)風(fēng)段1上面設(shè)有耐磨層3。所述耐磨層3的厚度為1-3mm。加工模具包括底板4和若干壓板5，所述若干壓板5分布在底板4上，所述每個(gè)壓板5的上端面均為弧面。所述若干壓板5上的弧面與吸風(fēng)口進(jìn)風(fēng)段1上的一段圓弧相應(yīng)。

耐磨層與吸風(fēng)口的連接方式為堆焊，壓板與底板的連接方式采用焊接或螺栓固定的方式。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上各實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求和說(shuō)明書(shū)的范圍當(dāng)中。