[實用新型]一種用于模具鋼切割加工的切割平臺

有效

• 申請號: 201822241714.8
• 申請日: 2018-12-28
• 公開（公告）號: CN209792818U
• 公開（公告）日: 2019-12-17
• 發明（設計）人: 舒丹
• 申請（專利權）人: 太倉新思成模具鋼有限公司
• 主分類號: B23H11/00
• 分類號: B23H11/00;B23H7/02
• 代理公司: 32230 江蘇致邦律師事務所
• 代理人: 葛勝非;徐蓓

一種用于模具鋼切割加工的切割平臺。本實用新型通過鎖止裝置下表面的凸起與切割平臺固定。所述凸起以及所述切割平臺內分別設置有電磁線圈和傳感陣列。通過傳感陣列對電磁線圈磁場強度的檢測，本實用新型可精確的獲得待加工的模具鋼工件的位置坐標。由此，可對待加工工件實現精準的定位，提高切割精度。

技術領域

本實用新型涉及模具鋼加工設備領域，尤其涉及一種用于模具鋼切割加工的切割平臺。

背景技術

模具鋼常用于制造冷沖模、熱沖模或壓鑄模，其具有較大的硬度，因而不易加工。切割過程中，易造成切割刀斷刀，切割面粗糙，難以符合加工精度要求。

由于模具鋼本身硬度較高，切割過程中，作用于其上的切割刀容易斷刀，或者打滑，偏移，切割刀或待切割的模具鋼工件之間易在切割過程中產生位置的偏移。現有的切割裝置，其切割平臺僅僅能夠實現對待切割工件的送料，并不能夠保證切割過程中工件位置穩定。

一旦切割過程中工件相對切割刀發生位置偏移，通常的做法是人工關停機器，糾正該偏移，或者通過增設機械手糾正該偏移。但現實是，切割過程中，由于切割點電火花所產生的視覺干擾，加上切割所產生的靜電力和爆炸力的作用，操作人員很難及時檢測到該位置偏移。通常只有當模具鋼完成切割之后才能通過檢測裝置獲知其切割精度未達到要求。因此，現有模具鋼切割之后往往還需要進一步的切削、銑削、磨削過程。加工效率不高。

實用新型內容

為了解決現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種能夠提高模具鋼切割面性能的切割加工裝置。

首先，為實現上述目的，提出一種用于模具鋼切割加工的切割平臺，用于切割平臺，其上面設置有待加工的模具鋼工件，所述切割平臺用于固定所述待加工的模具鋼工件，或者供所述工件在其表面相對所述切割裝置移動；所述切割平臺的上表面設置有交錯排列的滑動槽，所述滑動槽的內壁或底部還均勻分布有霍爾元件構成的傳感陣列；所述待加工的模具鋼工件固定于所述鎖止裝置的上表面，所述鎖止裝置的下表面設置有凸起，所述鎖止裝置通過所述凸起連接所述切割平臺的上表面，所述凸起的直徑不超過所述滑動槽的寬度。

可選的，上述的切割加工裝置中，所述切割平臺內還分布有磁性體，所述磁性體包括電磁鐵或永磁體或其組合，用于在鎖止狀態下，與所述鎖止裝置的下表面所產生磁場相互吸引，使得所述鎖止裝置受所述磁性體吸引而固定在所述滑動槽的內部。

可選的，上述的切割加工裝置中，所述各磁性體的磁極方向均垂直于所述切割平臺，所述各磁性體的磁極方向相同；所述各電磁線圈在同一通電狀態下所產生的磁場方向均相同。

可選的，上述的切割加工裝置中，所述切割平臺的底部還設置有升降結構，所述切割平臺的內部還設有抵接板，所述升降結構設置于所述抵接板的下側，所述抵接板的上表面在所述升降結構升起的時候與所述鎖止裝置下表面的凸起的下表面抵接。

可選的，上述的切割加工裝置中，所述升降結構為絲桿升降機。

可選的，上述的切割加工裝置中，所述升降結構落下的時候，所述抵接板的上表面與所述滑動槽11的底面之間的高度大于所述鎖止裝置下表面凸起的厚度。

有益效果

本實用新型所提供的針對模具鋼的切割加工工具，其通過鎖止裝置下表面的凸起與切割平臺固定。所述凸起以及所述切割平臺內分別設置有電磁線圈和傳感陣列。通過傳感陣列對電磁線圈磁場強度的檢測，本實用新型可精確的獲得待加工的模具鋼工件的位置坐標。由此，可對待加工工件實現精準的定位，提高切割精度。

進一步，本實用新型還可在所述切割平臺內的不同位置設置磁性體，通過控制對上述電磁線圈的通電狀態，在待加工的模具鋼工件到達需要的位置后，通過磁性體和電磁線圈之間的吸引力進一步穩固上述工件的位置，進一步減小切割過程中工件移位而造成的誤差。