[實(shí)用新型]一種雙層絕緣共擠機(jī)頭

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201822240149.3
• 申請(qǐng)日: 2018-12-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN209478914U
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-10-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐興偉;羅文長(zhǎng)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 昆明電立電纜有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B29C48/325
• 分類(lèi)號(hào): B29C48/325
• 代理公司: 北京聯(lián)瑞聯(lián)豐知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11411
• 代理人: 鄭自群

本實(shí)用新型專利涉及電線電纜生產(chǎn)制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種雙層絕緣共擠機(jī)頭。該機(jī)頭包括機(jī)頭座、機(jī)頭座前端由圓錐狀模套構(gòu)成的擠出腔、依次設(shè)置在機(jī)頭座后端的外層料進(jìn)口和內(nèi)層料進(jìn)口，機(jī)頭座內(nèi)套設(shè)有錐狀的隔離套，隔離套中間匹配套設(shè)有錐狀的模芯座，模芯座前端匹配套設(shè)有模芯；模芯座和隔離套上均開(kāi)有分流槽，流經(jīng)外層料進(jìn)口的外層料通過(guò)分流槽與機(jī)頭座之間的間隙均壓擠出至擠出腔，流經(jīng)內(nèi)層料進(jìn)口的內(nèi)層料通過(guò)分流槽與中間隔離套之間的間隙均壓擠出至擠出腔，模套外部套設(shè)有模套座，模套座上設(shè)有用于外層偏芯度調(diào)節(jié)的調(diào)偏座。本實(shí)用新型的雙層絕緣共擠機(jī)頭，解決了內(nèi)外層同軸度差，厚度不均的問(wèn)題，且調(diào)節(jié)方便，生產(chǎn)效率高。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型專利涉及電線電纜生產(chǎn)制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種雙層絕緣共擠機(jī)頭。

背景技術(shù)

在擠制雙層絕緣電線電纜的內(nèi)外層過(guò)程中，對(duì)內(nèi)外層的厚度和同軸度工藝要求較高，目前每種規(guī)格都采取先擠制內(nèi)層后再用其他擠塑機(jī)擠制外層，或者采用兩臺(tái)擠塑機(jī)并列的1+1方式進(jìn)行擠制，雖然通過(guò)對(duì)模具的改造實(shí)現(xiàn)一副模具同時(shí)可以擠出內(nèi)屏層和護(hù)套層的工藝需求，但內(nèi)屏層和護(hù)套層同軸度差，厚度不均，產(chǎn)品的質(zhì)量得不到保證。此外現(xiàn)有的雙層共擠技術(shù)為三個(gè)模具擠出，即模芯、中間模及模套組成，當(dāng)長(zhǎng)期使用磨損后，模芯和中間模的同軸度難保證，導(dǎo)致操作不方便，厚度和偏心度難以調(diào)整。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足和缺陷，提供一種能夠一次完成雙層絕緣共擠機(jī)頭，解決了內(nèi)外層同軸度差，厚度不均的問(wèn)題，且調(diào)節(jié)方便，生產(chǎn)效率高。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：該雙層絕緣共擠機(jī)頭，包括機(jī)頭座、設(shè)置在機(jī)頭座前端由圓錐狀模套構(gòu)成的擠出腔、依次設(shè)置在機(jī)頭座后端的外層料進(jìn)口和內(nèi)層料進(jìn)口,其特征在于，所述機(jī)頭座內(nèi)套設(shè)有錐狀的隔離套，所述隔離套中間匹配套設(shè)有錐狀的模芯座，所述模芯座前端匹配套設(shè)有模芯；所述模芯座和隔離套上均開(kāi)有分流槽，流經(jīng)外層料進(jìn)口的外層料通過(guò)分流槽與機(jī)頭座之間的間隙均壓擠出至擠出腔，流經(jīng)內(nèi)層料進(jìn)口的內(nèi)層料通過(guò)分流槽與中間隔離套之間的間隙均壓擠出至擠出腔，所述模套外部套設(shè)有模套座，模套座上設(shè)有用于外層偏芯度調(diào)節(jié)的調(diào)偏座。

所述模芯座與隔離套通過(guò)模套蓋板固定在機(jī)頭座。

較優(yōu)的，所述模套套裝在模套座的中心孔內(nèi)，并通過(guò)模套蓋板固定。

所述模套座通過(guò)調(diào)偏螺絲固定在調(diào)偏座上。

較優(yōu)的，所述調(diào)偏座通過(guò)螺釘固定在機(jī)頭座上。

所述隔離套內(nèi)的錐度為5～10°。

本實(shí)用新型解決了背景技術(shù)中存在的缺陷,具有以下有益效果：

本實(shí)用新型提供了一種性能可靠的雙層絕緣共擠機(jī)頭，解決了內(nèi)外層同軸度差，厚度不均的問(wèn)題，且調(diào)節(jié)方便，生產(chǎn)效率高。本實(shí)用新型通過(guò)將隔離套設(shè)為錐狀，模芯座錐度與隔離套匹配，因此模芯座與中間隔離套的同心度一致，保證內(nèi)層的偏心度且內(nèi)層偏心度為免調(diào)。外層偏心度通過(guò)調(diào)偏座上的調(diào)偏螺絲進(jìn)行調(diào)節(jié)，操作方便。相較于傳統(tǒng)的雙層共擠技術(shù)，本實(shí)用新型采用二個(gè)模具即可完成，只用模芯及模套，省去了中間模，內(nèi)層免調(diào)偏，外層偏心度調(diào)整方便，特別對(duì)于厚度較薄的內(nèi)外層一次擠出方便快捷。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)兩層絕緣一次性擠出，大大提高生產(chǎn)效率，絕緣雙層共擠提高絕緣電阻100％以上，產(chǎn)品質(zhì)量佳。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-模芯座,2-隔離套，3-模芯，4-機(jī)頭座，5-外層料進(jìn)口，6-內(nèi)層料進(jìn)口，7-調(diào)偏座，8-模套座，9-模套，10-調(diào)偏螺絲，11-擠出腔，12-模套蓋板。

具體實(shí)施方式