[實(shí)用新型]一種高溫傳感器不銹鋼護(hù)線套管收擴(kuò)口模具有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201822239962.9 | 申請日: | 2018-12-28 |
| 公開(公告)號: | CN209288107U | 公開(公告)日: | 2019-08-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 姜建;萬克金 | 申請(專利權(quán))人: | 南昌工控電裝有限公司 |
| 主分類號: | B21D37/10 | 分類號: | B21D37/10;B21D41/02;B21D41/04 |
| 代理公司: | 北京科億知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 湯東鳳 |
| 地址: | 330001 江西省*** | 國省代碼: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 高溫傳感器 不銹鋼線 護(hù)線套管 擴(kuò)口模具 不銹鋼 驅(qū)動裝置 下模板 液壓缸 套管 焊接 毛刺 本實(shí)用新型 導(dǎo)向裝置 生產(chǎn)過程 生產(chǎn)技術(shù) 套管切割 套管損傷 組裝效率 成型棒 導(dǎo)向柱 喇叭口 連接板 上模棒 伸縮桿 收口槽 支撐架 中導(dǎo)線 套入 虛焊 易被 鎧線 底座 激光 | ||
本實(shí)用新型涉及高溫傳感器生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種高溫傳感器不銹鋼護(hù)線套管收擴(kuò)口模具。該高溫傳感器不銹鋼護(hù)線套管收擴(kuò)口模具,包括底座、兩個(gè)支撐架、頂板、驅(qū)動裝置、下模板和兩個(gè)導(dǎo)向裝置,所述驅(qū)動裝置的頂部與頂板的底部固定連接,所述驅(qū)動裝置包括液壓缸、伸縮桿、連接板、上模棒、兩個(gè)導(dǎo)向柱和喇叭口成型棒。通過設(shè)置了液壓缸、下模板和收口槽,該高溫傳感器不銹鋼護(hù)線套管收擴(kuò)口模具解決了不銹鋼線套管切割之后兩頭直徑相同且有毛刺,高溫傳感器生產(chǎn)過程中導(dǎo)線端易被不銹鋼線套管損傷,同時(shí)不銹鋼線套管不易套入鎧線端及激光旋焊接不銹鋼線套管時(shí)容易出現(xiàn)虛焊現(xiàn)象,組裝效率低,焊接質(zhì)量無法得到保障的問題。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及高溫傳感器生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種高溫傳感器不銹鋼護(hù)線套管收擴(kuò)口模具。
背景技術(shù)
高溫傳感器是一種檢測汽車尾氣排放溫度的傳感器,汽車排放溫度最高可到800°C,高溫傳感器內(nèi)部通過鎧線導(dǎo)熱至塑料導(dǎo)線部位最高也有280℃的高溫,為保證兩者焊接點(diǎn)的穩(wěn)定性及密封性,通過不銹鋼線套管保護(hù)連接點(diǎn)是現(xiàn)有技術(shù)中常見的高溫傳感器生產(chǎn)方法,目前,在高溫傳感器生產(chǎn)過程中,不銹鋼線套管切割之后兩頭直徑相同且有毛刺,高溫傳感器生產(chǎn)過程中導(dǎo)線端易被不銹鋼線套管損傷;同時(shí)不銹鋼線套管不易套入鎧線端及激光旋焊接不銹鋼線套管時(shí)容易出現(xiàn)虛焊現(xiàn)象,組裝效率低,焊接質(zhì)量無法得到保障。
實(shí)用新型內(nèi)容
(一)解決的技術(shù)問題
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種高溫傳感器不銹鋼護(hù)線套管收擴(kuò)口模具,具備生產(chǎn)效率高,便于焊接,減少人工的占用,降低生產(chǎn)成本等優(yōu)點(diǎn),解決了不銹鋼線套管切割之后兩頭直徑相同且有毛刺,高溫傳感器生產(chǎn)過程中導(dǎo)線端易被不銹鋼線套管損傷,同時(shí)不銹鋼線套管不易套入鎧線端及激光旋焊接不銹鋼線套管時(shí)容易出現(xiàn)虛焊現(xiàn)象,組裝效率低,焊接質(zhì)量無法得到保障的問題。
(二)技術(shù)方案
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種高溫傳感器不銹鋼護(hù)線套管收擴(kuò)口模具,包括底座、兩個(gè)支撐架、頂板、驅(qū)動裝置、下模板和兩個(gè)導(dǎo)向裝置,所述驅(qū)動裝置的頂部與頂板的底部固定連接,所述驅(qū)動裝置包括液壓缸、伸縮桿、連接板、上模棒、兩個(gè)導(dǎo)向柱和喇叭口成型棒,所述液壓缸的頂部與頂板的底部固定連接,所述液壓缸的輸出端與伸縮桿的頂部固定連接,所述伸縮桿的底部與連接板的頂部固定連接,所述上模棒的頂部與連接板的底部固定連接,所述導(dǎo)向柱的頂部與連接板的底部固定連接,所述上模棒位于兩個(gè)導(dǎo)向柱之間,所述上模棒的底部與喇叭口成型棒的頂部固定連接。
所述下模板包括收口槽和限位棒,所述下模板位于底座的上方,所述收口槽開設(shè)于下模板的頂部,所述限位棒的底部與收口槽的內(nèi)底部固定連接。
進(jìn)一步的,所述導(dǎo)向裝置包括固定箱、兩個(gè)滑桿、滑板、兩個(gè)彈性片、通口和凹槽,兩個(gè)所述固定箱的底部與下模板頂部的左右兩側(cè)固定連接,所述滑桿的頂部和底部分別與固定箱的內(nèi)頂部和內(nèi)底部固定連接,所述滑桿的外側(cè)貫穿滑板且與滑板活動連接,所述滑板的左右兩側(cè)與固定箱內(nèi)壁的左右兩側(cè)搭接,所述通口開設(shè)于固定箱的頂部且與固定箱相連通。
進(jìn)一步的,所述底座包括操作臺,所述操作臺的底部與底座的頂部固定連接,所述下模板的底部與操作臺的頂部固定連接。
進(jìn)一步的,所述支撐架的底部與底座的頂部的固定連接,所述操作臺為與兩個(gè)支撐架之間。
進(jìn)一步的,所述支撐架的頂部與頂板的底部固定連接,所述液壓缸位于兩個(gè)支撐架之間。
進(jìn)一步的,所述凹槽開設(shè)于滑板的頂部,所述通口的口徑大于導(dǎo)向柱的口徑,所述通口和凹槽均位于導(dǎo)向柱的正下方。
進(jìn)一步的,所述彈性片的頂部與滑板的底部固定連接,所述彈性片的底部與固定箱的內(nèi)底部固定連接。
本實(shí)用新型的有益效果是:
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