[實用新型]一種網格焊帶、其制造裝置及疊瓦組件

有效

• 申請號: 201822239509.8
• 申請日: 2018-12-28
• 公開（公告）號: CN209087880U
• 公開（公告）日: 2019-07-09
• 發明（設計）人: 倪志春;蔡霞;張樹德;魏青竹;陳成錦;柯坡;陳恒磊;曹海波
• 申請（專利權）人: 蘇州騰暉光伏技術有限公司
• 主分類號: H01L31/05
• 分類號: H01L31/05;H01L31/18;H01L31/042
• 代理公司: 蘇州華博知識產權代理有限公司 32232
• 代理人: 黃麗莉

本實用新型提供一種網格焊帶、其制造裝置及疊瓦組件。疊瓦組件電池片的背面為成網格狀分布的點狀背銀，每片電池片的整個背面焊接有網格焊帶，所述網格焊帶的交界處節點與電池片的點狀背銀相匹配焊接，使電池片焊接后的應力分布更加均勻，提升電池串抗隱裂能力，并且即使電池隱裂后，電流仍然可通過焊帶傳輸，降低隱裂造成的風險。

技術領域

本實用新型涉及太陽能光伏技術領域，具體是一種網格焊帶、其制造裝置及疊瓦組件。

背景技術

隨著光伏技術的發展，疊片技術成為組件提升功率的重要技術手段，近期疊瓦式光伏組件，通過減少電池片間隙，同樣大小組件版型發電的電池片面積增加，從而實現組件的功率提升20-30W。但是目前市場上的疊瓦組件，電池片之間無焊帶焊接，電池片兩邊通過導電膠互聯，電池串存在裂片的風險較大，若電池串中其中一片電池片出現貫穿隱裂，將導致整串電池串失效，從而影響組件功率輸出。

實用新型內容

為了克服上述現有技術的不足，本實用新型的目的是提供了一種網格焊帶、其制造裝置及疊瓦組件。

為達到上述目的，本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種網格焊帶，其用于焊接在光伏組件電池片的背面，包括多組相互平行設置的橫向帶體和多組相互平行設置的縱向帶體，所述橫向帶體和縱向帶體交錯連接且所形成的網格單元形狀和尺寸相同。

本實用新型相較于現有技術，網格焊帶與電池片背面點狀電極結合，使電池片焊接后的應力分布更加均勻，提升電池串抗隱裂能力，并且即使電池隱裂后，電流仍然可通過焊帶傳輸，降低隱裂造成的風險。

進一步地，所述橫向帶體和縱向帶體所形成網格單元成正方形，網格單元的一條對角線方向與光伏組件電池片的串接長度方向相同。

采用上述優選的方案，提高了組裝便利性，縱向帶體和橫向帶體與電池片串接長度方向成45度角，加強了電池片在寬度方向和長度方向的強度，進一步降低了發生隱裂風險。

進一步地，所述橫向帶體和縱向帶體的底面處于同一平面，所述橫向帶體和縱向帶體交界處節點底面比橫向帶體和縱向帶體的底面凸出0.05mm-0.1mm。

采用上述優選的方案，網格焊帶節點與電池片背銀接觸更為充分，提高焊接性能。

一種網格焊帶的制造裝置，包括：

焊絲節點沖壓裝置，其用于在焊絲上沖壓出等間距的扁平部，其包括第一底座、第一夾頭、第二夾頭、沖頭和多個沖壓凹模，所述第一夾頭和第二夾頭設置在第一底座的兩端，待沖壓焊絲兩端分別夾持在第一夾頭和第二夾頭上，所述沖壓凹模成直線等間距地安裝在第一底座上，相鄰沖壓凹模的間距等于網格焊帶單個網格單元的邊長，所述沖頭與沖壓凹模相匹配，每個所述沖壓凹模都包括第一側壁和第二側壁，所述第一側壁和第二側壁之間具有用于形成節點的腔室，待沖壓焊絲放置在第一側壁和第二側壁之間；

焊絲壓合裝置，其用于將焊絲壓合成網格焊帶，其包括第二底座、壓頭和多個節點規制單元，所述節點規制單元成網格狀陣列排布，所述節點規制單元包括成圓周等間距分布的4根導柱，所述壓頭與節點規制單元相匹配。

采用上述優選的方案，采用焊絲節點沖壓裝置先在焊絲上沖出節點凹陷部，然后再通過焊絲壓合裝置進行壓合為一體，網格焊帶的制作更為簡便，減少材料的浪費，也提高了各節點的位置精度。

一種網格焊帶的制造方法，包括以下步驟：

(1)將焊絲夾持在焊絲節點沖壓裝置的第一夾頭和第二夾頭之間，采用沖頭在各沖壓凹模內沖壓，在焊絲上沖壓出向下凹陷的節點，節點向下凹陷的距離為焊絲厚度的1/3-1/2；

(2)將沖壓后的焊絲成網格狀排布到焊絲壓合裝置上，各節點卡設于節點規制單元的導柱之間；在兩焊絲的重疊處，兩節點的凹陷面相貼合放置；采用壓頭將兩焊絲的節點壓合為一體。