[實用新型]漆包線自動包紙裝置

有效

• 申請號: 201822239223.X
• 申請日: 2018-12-28
• 公開（公告）號: CN209299103U
• 公開（公告）日: 2019-08-23
• 發明（設計）人: 盧義兵;章日平;吳應龍;張曉軍;李光海
• 申請（專利權）人: 巨力自動化設備（浙江）有限公司
• 主分類號: H02K15/10
• 分類號: H02K15/10
• 代理公司: 嘉興啟帆專利代理事務所(普通合伙) 33253
• 代理人: 丁鵬

本實用新型公開了漆包線自動包紙裝置，包括有包紙機構和送紙機構，利用送紙機構中揭紙板的傾斜面與其下表面之間的夾角，配合包紙機構中左翻板和右翻板上的負壓吸附，將紙基上的絕緣紙撕下，利用左翻板和右翻板的相向翻轉，將漆包線包在絕緣紙之間。本實用新型的漆包線自動包紙裝置，實現了漆包線包紙過程及送紙、收紙過程的自動化，提高了生產效率，保證了生產質量。

技術領域

本實用新型屬于發電機生產設備技術領域，具體涉及漆包線自動包紙裝置。

背景技術

無刷電機的定子生產過程中需要將漆包線纏繞在定子的極齒上，每繞完一個極齒后需要將專用的絕緣紙包住一段漆包線，再進行下一個極齒漆包線的纏繞。絕緣紙的一面具有粘性，漆包線置于絕緣紙中部，絕緣紙對折后利用粘性能夠將該段漆包線完全包住。傳統的發電機生產過程中都是人工將絕緣紙從成卷的紙基中撕下，再將其包住漆包線。這種方式效率低下，包紙位置定位不準，包紙質量得不到保證，嚴重影響了發電機的生產效率。因此，需要設計一種漆包線的自動送紙、自動包紙的包紙裝置，來提高這一工序的工作效率和工作質量。

發明內容

為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是：漆包線自動包紙裝置，包括有包紙機構和送紙機構，

其中包紙機構包括有相互平行的前支撐板和后支撐板，前支撐板的下端和后支撐板的下端通過連接板固定相連，前支撐板的上端和后支撐板的上端分別具有供漆包線通過的走線孔，前支撐板上的走線孔連通前支撐板的上端面，后支撐板上的走線孔連通后支撐板的上端面，兩個走線孔之間形成供漆包線穿過的直線通道，前支撐板和后支撐板之間設有左翻板和右翻板，左翻板和右翻板以直線通道為對稱線對稱設置，左翻板兩端分別設有兩根左圓軸，前支撐板和后支撐板上分別設有供左翻板兩端的兩根左圓軸插入的左圓弧槽，右翻板兩端分別設有兩根右圓軸，前支撐板和后支撐板上分別設有供右翻板兩端的兩根右圓軸插入的右圓弧槽，左圓弧槽的圓心和右圓弧槽的圓心均在直線通道的中心線上，左圓軸能夠在左圓弧槽內滑動，右圓軸能夠在右圓弧槽內滑動，左翻板和右翻板的上表面均設有若干氣孔，左翻板和右翻板的內部均設有負壓腔，氣孔分別連通相應的負壓腔，抽真空設備使得負壓腔產生負壓，直線通道下方設有氣缸，氣缸的活塞桿豎直朝上，氣缸的活塞桿上固定連接有升降板，升降板的左側安裝有左活動板，升降板的右側安裝有右活動板，左活動板的下邊通過轉軸鉸接在升降板的左邊，左活動板的上邊通過轉軸鉸接在左翻板的左側，右活動板的下邊通過轉軸鉸接在升降板的右邊，右活動板的上邊通過轉軸鉸接在右翻板的右側，所述包紙機構通過可平移及上下移動的機械臂上，連接板固定連接機械臂；

送紙機構包括有豎直設置的機架板，機架板的一面安裝有放紙輥筒、收紙輥筒、揭紙板，其中放紙輥筒可轉動的安裝在機架板的左上端，收紙輥筒可轉動的安裝在機架板的右上端，揭紙板水平固定在機架板的下端，揭紙板的右側設有傾斜面，傾斜面與揭紙板的下表面之間呈銳角，揭紙板與放紙輥筒之間設有若干放紙導向輥筒，揭紙板與收紙輥筒之間設有若干收紙導向輥筒，放紙導向輥筒和收紙導向輥筒均可轉動的安裝在機架板上，機架板上還安裝有電機，電機通過皮帶帶動收紙輥筒轉動。

升降板的左右兩側分別固定有導向桿，前支撐板和后支撐板上分別設有供導向桿插入的條形導向孔，條形導向孔的長度方向均為豎直方向。

走線孔通過一個逐漸擴大的擴口連通前支撐板的上端面或后支撐板的上端面。

連接板下方設有頂升氣缸，連接板固定在頂升氣缸的活塞桿上。

左翻板的右側上端和右翻板的左側上端分別設有與漆包線相匹配的讓位槽。

氣缸通過安裝板固定在前支撐板和后支撐板之間。

機架板上安裝有用于調節紙基張力的張力調節器。

機架板上安裝有用于調節皮帶漲緊度的皮帶調節器。