[實(shí)用新型]摩擦碾壓石墨烯薄膜生產(chǎn)設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201822239080.2
• 申請(qǐng)日: 2018-12-29
• 公開（公告）號(hào): CN210237130U
• 公開（公告）日: 2020-04-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 高興玉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 昌邑市高端密封材料有限公司
• 主分類號(hào): C01B32/194
• 分類號(hào): C01B32/194
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實(shí)用新型公開了一種摩擦碾壓石墨烯薄膜生產(chǎn)設(shè)備，按照工藝流程依次設(shè)置有高溫爐、磁場勻料裝置和摩擦碾壓裝置；磁場均料裝置包括上層傳送機(jī)構(gòu)和下層傳送機(jī)構(gòu)，以及上下設(shè)置的第一磁鐵和第二磁鐵，其中膠帶在動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)下，托負(fù)起并傳送石墨烯材料，在運(yùn)送過程中，被第一磁鐵和第二磁鐵形成的磁場作用，使石墨烯材料傾倒于一個(gè)方向，這樣，在經(jīng)過摩擦碾壓裝置的碾壓后，纖維分布均勻。可見，本實(shí)用新型的生產(chǎn)設(shè)備，從石墨烯薄膜內(nèi)部結(jié)構(gòu)上做了大的改變，使石墨烯薄膜的導(dǎo)熱性能和導(dǎo)電性能，均得到成倍的增加，擴(kuò)大了應(yīng)用范圍。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及石墨烯薄膜技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種摩擦碾壓石墨烯薄膜生產(chǎn)設(shè)備。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的石墨烯薄膜生產(chǎn)有兩種方式，一是磨壓，二是碾壓。采用這兩種方式生產(chǎn)的薄膜，使分子組織分布不勻。纖維相互勾連不良，使薄膜橫截面生產(chǎn)若干斷層，使薄膜材料在導(dǎo)熱、導(dǎo)電方面大打折扣，W/NK值普遍偏低，一般都在300-400之間，不能用于高端電子產(chǎn)品散熱。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)上述不足，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是：提供一種摩擦碾壓石墨烯薄膜生產(chǎn)設(shè)備，該設(shè)備生產(chǎn)的石墨稀薄膜上纖維分布均勻，使其導(dǎo)熱能力、導(dǎo)電能力得到成倍增加。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：

一種摩擦碾壓石墨烯薄膜生產(chǎn)設(shè)備，按照工藝流程依次設(shè)置有高溫爐、磁場勻料裝置和摩擦碾壓裝置；

所述高溫爐包括爐體支架，以及設(shè)在所述爐體支架上的爐體，所述爐體的一端設(shè)置有進(jìn)料口，另一端設(shè)置有出料口，所述爐體內(nèi)側(cè)設(shè)置有連接所述進(jìn)料口和所述出料口的碳化硅管；

所述磁場勻料裝置包括用于托付材料的傳送機(jī)構(gòu)，所述傳送機(jī)構(gòu)包括上下相對(duì)設(shè)置上層傳送機(jī)構(gòu)和下層傳送機(jī)構(gòu)，所述上層傳送機(jī)構(gòu)包括多條并排設(shè)置的上層膠帶，各所述上層膠帶均套設(shè)在成組設(shè)置的上層主動(dòng)輥和上層從動(dòng)輥上，所述上層主動(dòng)輥位于所述出料口頂端設(shè)置，所述上層從動(dòng)輪位于所述出料口底端設(shè)置，使各所述上層膠帶傾斜設(shè)置；所述下層傳送機(jī)構(gòu)包括多條并排設(shè)置的下層膠帶，各所述下層膠帶均套設(shè)在成組設(shè)置的下層主動(dòng)輥和下層從動(dòng)輥上，所述下層主動(dòng)輥和所述下層從動(dòng)輥均位于所述出料口底端設(shè)置，使各所述下層膠帶水平設(shè)置；所述磁場均料裝置還包括驅(qū)動(dòng)各所述主動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng)的第一動(dòng)力裝置，以及上下設(shè)置的第一磁鐵和第二磁鐵，所述第一磁鐵與所述上層膠帶平行設(shè)置，所述第二磁鐵與所述下層膠帶平行設(shè)置；

所述摩擦碾壓裝置包括碾壓支架，所述碾壓支架上設(shè)置有多組、上下成對(duì)設(shè)置的主動(dòng)摩擦錐輥和從動(dòng)摩擦錐輥，以及驅(qū)動(dòng)所述主動(dòng)摩擦錐輥轉(zhuǎn)動(dòng)的第二動(dòng)力裝置；各所述主動(dòng)摩擦錐輥和對(duì)應(yīng)的所述從動(dòng)摩擦錐輥之間預(yù)留有用于軋制石墨烯薄膜的走薄膜間隙。

優(yōu)選方式為，相鄰兩所述主動(dòng)摩擦錐輥之間的所述碾壓機(jī)架上均設(shè)置有用于檢測石墨烯薄膜漲緊程度的傳感器。

優(yōu)選方式為，所述第一動(dòng)力裝置和/或所述第二動(dòng)力裝置為調(diào)頻電機(jī)。

優(yōu)選方式為，所述摩擦碾壓裝置包括與所述主動(dòng)摩擦錐輥數(shù)量一致的調(diào)頻電機(jī)。

優(yōu)選方式為，還包括控制電路，所述控制電路分別與所述第一動(dòng)力裝置和所述第二動(dòng)力裝置電連接。

采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型的有益效果是：

由于本實(shí)用新型的摩擦碾壓石墨烯薄膜生產(chǎn)設(shè)備，按照工藝流程依次設(shè)置有高溫爐、磁場勻料裝置和摩擦碾壓裝置；磁場均料裝置包括上層傳送機(jī)構(gòu)和下層傳送機(jī)構(gòu)，以及上下設(shè)置的第一磁鐵和第二磁鐵，且第一磁鐵相對(duì)于第二磁鐵傾斜設(shè)置，從而產(chǎn)生傾斜的磁力線。當(dāng)膠帶在動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)下，托負(fù)起并傳送石墨烯材料，在運(yùn)送過程中，被第一磁鐵和第二磁鐵之間的傾斜磁場作用，使石墨烯材料傾倒于一個(gè)方向，這樣，在經(jīng)過摩擦碾壓裝置的碾壓后，纖維分布均勻。可見，本實(shí)用新型的生產(chǎn)設(shè)備，從石墨烯薄膜內(nèi)部結(jié)構(gòu)上做了大的改變，使石墨烯薄膜的導(dǎo)熱性能和導(dǎo)電性能，均得到成倍的增加，擴(kuò)大了應(yīng)用范圍。