[實用新型]一種基于增材加工的樹脂基砂輪制造裝置

有效

• 申請號: 201822237429.9
• 申請日: 2018-12-28
• 公開（公告）號: CN209491667U
• 公開（公告）日: 2019-10-15
• 發明（設計）人: 王磊;張瓊;趙紀元;盧秉恒
• 申請（專利權）人: 西安增材制造國家研究院有限公司
• 主分類號: B24D18/00
• 分類號: B24D18/00;B24D3/28
• 代理公司: 西安智邦專利商標代理有限公司 61211
• 代理人: 楊亞婷

本實用新型涉及一種基于增材加工的樹脂基砂輪制造裝置，工作腔室內填充有保護氣體；成形件工作臺通過垂直移動組件設置在工作腔室的下部；磨粒噴頭前后移動組件、磨粒噴頭左右移動組件均設置在成型工作臺的上方；磨粒噴頭通過磨粒噴頭前后移動組件實現在成型工作臺上方前后方向的移動；磨粒噴頭通過磨粒噴頭左右移動組件實現在成型工作臺上方左右方向的移動；微滴噴頭前后移動組件、微滴噴頭左右移動組件均設置在成型工作臺的上方；微滴噴射頭通過微滴噴頭前后移動組件實現在成型工作臺上方前后方向的移動；本實用新型的樹脂基砂輪制造裝置解決了現有樹脂基砂輪制造方法過程復雜、難以制作出復雜結構的樹脂基砂輪的技術問題。

技術領域

本實用新型涉及一種砂輪的制造方法及制造裝置，尤其涉及一種基于增材加工的樹脂基砂輪制造裝置。

背景技術

樹脂基砂輪是用樹脂做成的砂輪，比如酚醛樹脂、環氧樹脂、聚氨酯及聚乙烯醇等。樹脂基砂輪的強度較金屬結合劑和陶瓷結合劑低，但由于樹脂基砂輪的彈性及自銳性好等特點，被廣泛應用于粗磨、荒磨、切斷和自由磨削。

傳統樹脂基砂輪主要采用磨粒與結合劑混合，再通過壓制、燒結等工藝得以實現。該樹脂基砂輪的加工工藝存在以下問題：

1、由于加工工藝的限制，難以制作出復雜結構的樹脂基砂輪，現有樹脂基砂輪基于沒有氣孔、容屑槽等內部結構。

2、如果要制造出復雜結構的樹脂基砂輪，則會大大提升砂輪的制造成本。

3、無法做到個性化定制砂輪。

發明內容

為了解決現有樹脂基砂輪制造方法難以制作出復雜結構的樹脂基砂輪、加工成本高且難以個性化定制的技術問題，本實用新型提供一種基于增材加工的樹脂基砂輪制造裝置。

本實用新型的技術解決方案如下：

一種基于增材加工的樹脂基砂輪制造裝置，其特殊之處在于：包括工作腔室13及設置在工作腔室13中的成形工作臺7、磨粒噴頭1、磨粒噴頭前后移動組件、磨粒噴頭左右移動組件、微滴噴射頭12、微滴噴頭前后移動組件、微滴噴頭左右移動組件、垂直移動組件8及固化裝置；

所述工作腔室13內填充有保護氣體；

所述成形件工作臺7通過垂直移動組件8設置在工作腔室13的下部；

所述磨粒噴頭前后移動組件、磨粒噴頭左右移動組件均設置在成型工作臺7的上方；

所述磨粒噴頭1通過磨粒噴頭前后移動組件實現在成型工作臺7上方前后方向的移動；

所述磨粒噴頭1通過磨粒噴頭左右移動組件實現在成型工作臺7上方左右方向的移動；

所述微滴噴頭前后移動組件、微滴噴頭左右移動組件均設置在成型工作臺7的上方；

所述微滴噴射頭12通過微滴噴頭前后移動組件實現在成型工作臺7上方前后方向的移動；

所述微滴噴射頭12通過微滴噴頭左右移動組件實現在成型工作臺7上方左右方向的移動；

所述固化裝置設置在工作腔室13的上部，所述固化裝置用于液態光敏樹脂的固化。

進一步地，所述磨粒噴頭前后移動組件為絲杠導軌結構，包括磨粒噴頭驅動絲杠a3、磨粒噴頭主導軌4、磨粒噴頭副導軌11、磨粒噴頭前支撐16、磨粒噴頭后支撐20、磨粒噴頭聯軸器a21以及磨粒噴頭驅動電機a22；

所述磨粒噴頭主導軌4及磨粒噴頭副導軌11并行等高度設置，且分別對應位于工作腔室13的左右側內壁處；

所述磨粒噴頭驅動絲杠a 3前后兩端分別通過磨粒噴頭前支撐16、磨粒噴頭后支撐20與磨粒噴頭主導軌4固定連接；