[實用新型]一種多級分隔式全混合厭氧反應器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201822236336.4
• 申請日: 2018-12-28
• 公開（公告）號: CN209722104U
• 公開（公告）日: 2019-12-03
• 發(fā)明（設計）人: 張少敏;婁源民;方云姣
• 申請（專利權）人: 河南恒天久大實業(yè)有限公司
• 主分類號: C12M1/00
• 分類號: C12M1/00;C12M1/02;C12M1/107
• 代理公司: 41117 鄭州紅元帥專利代理事務所(普通合伙)
• 代理人: 楊妙琴<國際申請>=<國際公布>=<進入

本實用新型公開了一種多級分隔式全混合厭氧反應器，包括反應器主體，所述反應器主體的內部設置有一級發(fā)酵室、二級發(fā)酵室、三級發(fā)酵室和四級發(fā)酵室，所述一級發(fā)酵室的內部固定安裝有第一潛水式攪拌器，所述一級發(fā)酵室和所述二級發(fā)酵室之間設置第二阻流隔板，所述二級發(fā)酵室的內部固定安裝有第二潛水式攪拌器，所述二級發(fā)酵室和所述三級發(fā)酵室之間設置有第三阻流隔板，所述三級發(fā)酵室的內部固定安裝有第三潛水式攪拌器，所述三級發(fā)酵室和所述四級發(fā)酵室之間設置第四阻流隔板，所述四級發(fā)酵室的內部固定安裝有第四潛水式攪拌器。本實用新型通過設置一系列的結構使得本裝置具有產(chǎn)氣量穩(wěn)定、節(jié)能環(huán)保和產(chǎn)氣量高等特點。

技術領域

本實用新型涉及沼氣工程設備技術領域，具體為一種多級分隔式全混合厭氧反應器。

背景技術

完全混合式反應器是在常規(guī)厭氧反應器內安裝了攪拌裝置，該厭氧反應器常采用恒溫連續(xù)投料或半連續(xù)投料運行，適用于高濃度及含有大量懸浮固體原料的處理，因此，全混式反應器適合于秸稈發(fā)酵產(chǎn)沼氣。

但是，在該厭氧反應器內，新進入的原料很快與厭氧反應器內的全部發(fā)酵液混合，無法分離水力停留時間和固體停留時間，反應器內繁殖起來的微生物隨溢流而排出，難以滯留微生物。另外，隨著進料和出料的快速混合，一定量進入反應器的新物料還沒有進行停留發(fā)酵就被排出了反應器，這嚴重影響了發(fā)酵系統(tǒng)的穩(wěn)定和物料的產(chǎn)氣量。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種多級分隔式全混合厭氧反應器，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種多級分隔式全混合厭氧反應器，包括反應器主體，所述反應器主體的內部設置有一級發(fā)酵室、二級發(fā)酵室、三級發(fā)酵室和四級發(fā)酵室，所述反應器主體的頂部固定安裝有反應器頂蓋，所述一級發(fā)酵室的內部固定安裝有第一潛水式攪拌器，所述一級發(fā)酵室的底部固定安裝有進料口，所述一級發(fā)酵室和所述二級發(fā)酵室的一側固定安裝有第一室間連通器，且所述一級發(fā)酵室和所述二級發(fā)酵室通過所述第一室間連通器聯(lián)通，所述一級發(fā)酵室和所述二級發(fā)酵室之間設置第二阻流隔板，所述二級發(fā)酵室的內部固定安裝有第二潛水式攪拌器，所述二級發(fā)酵室和所述三級發(fā)酵室的一側固定安裝有第二室間連通器，且所述二級發(fā)酵室和所述三級發(fā)酵室之間通過所述第二室間連通器聯(lián)通，所述二級發(fā)酵室和所述三級發(fā)酵室之間設置有第三阻流隔板，所述三級發(fā)酵室的內部固定安裝有第三潛水式攪拌器，所述三級發(fā)酵室和所述四級發(fā)酵室之間設置第四阻流隔板，所述四級發(fā)酵室的內部固定安裝有第四潛水式攪拌器，所述四級發(fā)酵室與所述一級發(fā)酵室之間設置有第一阻流隔板，所述四級發(fā)酵室的底部設置出料口。

優(yōu)選的，所述反應器頂蓋頂部的中間位置處固定安裝有沼氣出口。

優(yōu)選的，所述第一室間連通器距離所述反應器主體底部的距離為30%~80%罐壁高度。

優(yōu)選的，所述第二室間連通器距離所述反應器主體底部的距離為10%~50%罐壁高度。

優(yōu)選的，優(yōu)選的，所述第四阻流隔板的頂部開設有溢流槽，所述溢流槽的數(shù)量為2~8個。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型利用獨立設置的發(fā)酵室避免了新舊物料的在進出料時的快速混合，從而保證了新物料在反應器內的停留時間，有利于發(fā)酵系統(tǒng)的穩(wěn)定和產(chǎn)氣量的提升；

通過利用第一阻流隔板、第二阻流隔板、第三阻流隔板和第四阻流隔板的設置將一個較大空間的反應器主體隔離成多個較小的獨立式發(fā)酵空間，采用較低功率的攪拌器即可使物料混合均勻，有利于節(jié)能降耗；

通過設置有第一室間連通器和第二室間連通器保證了各級發(fā)酵室間的物料濃度的均勻恒定，使發(fā)酵底物濃度濃度始終維持相對較低狀態(tài)，有利于產(chǎn)氣量穩(wěn)定；

通過使得新物料從一級發(fā)酵室進入，發(fā)酵過的物料從四級發(fā)酵室排出，進料和出料保持相對分離，避免了新物料被連帶排出，充分保證了物料在反應器內的停留時間，有利于獲得理想的產(chǎn)氣量。