[實用新型]一種密閉澆鑄爐內澆鑄多個殼型的裝置

有效

• 申請號: 201822236064.8
• 申請日: 2018-12-28
• 公開（公告）號: CN209379903U
• 公開（公告）日: 2019-09-13
• 發明（設計）人: 吳政寬;吳振行
• 申請（專利權）人: 連云港源鈺金屬制品有限公司
• 主分類號: B22D35/04
• 分類號: B22D35/04
• 代理公司: 南京理工大學專利中心 32203
• 代理人: 朱寶慶

本實用新型公開了一種密閉澆鑄爐內澆鑄多個殼型的裝置，包括爐殼、爐體平臺和電爐，所述爐殼包括固定在爐體平臺左端的固定式爐殼和滑動設置在爐體平臺右端的滑動式爐殼，固定式爐殼和滑動式爐殼拼裝形成密閉式的爐殼，爐殼內設置有電爐以及用于帶動電爐轉動的爐體旋轉驅動裝置，所述爐體平臺上對應電爐還安裝有旋轉盤，旋轉盤上端面圍繞中心軸線分布放置有多個電熱固定槽，電熱固定槽內固定有待澆鑄的殼型模具，爐體平臺下方還安裝有用于驅動旋轉盤轉動的旋轉盤驅動裝置。本實用新型在批量生產中，一次澆鑄流程可以澆鑄多個殼型模具，大大縮短生產周期，提高生產效率。

技術領域

本實用新型涉及澆鑄設備技術領域，具體為一種密閉澆鑄爐內澆鑄多個殼型的裝置。

背景技術

現在國內鑄造業廠家在爐前澆鑄技術這一塊都處于很落后的局面，工人在承受著高溫的環境下工作、效率無法提高，隨著勞動力成本提高生產工藝落后,客戶要求供貨周期短，市場競爭加劇，特殊崗位人員不好招聘，種種原因使公司有形無形的成本急劇提高,所以企業在所有工藝環節上突破、創新已迫在眉睫，達到國內領先鑄造行業的水平，提高自己的竟爭優勢。

鑄造是將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆進殼型里,經冷卻、凝固、清整、處理后得到有預定形狀、尺寸和性能的鑄件的工藝過程。

一般澆鑄設備：包括機架、樞接于機架上的電爐，該電爐能夠朝一個方向翻轉，翻轉后電爐的澆鑄口與殼型模具的進料口對應。現有的對接方法，是工人手動的叉取殼型模具，送到電爐的澆鑄口處，對應進料口注入。

密閉澆鑄爐的澆鑄過程：1.打開密閉爐艙門，2.將適量的合金錠放入電爐中，3.將殼型放置到密閉爐內的殼型固定槽上，4.關閉密閉爐艙門，5.電爐加熱熔解合金錠到設定的溫度，固定槽加熱預熱殼型到設定的溫度，6.手動或者自動的將電爐熔解的合金液，注入殼型模具內，7.等待冷卻、凝固后，將艙門打開，取出澆鑄件，完成澆鑄。

現有密閉澆鑄爐內，只有一個殼型固定槽，一個過程只能澆鑄一個殼型，這樣的方式有以下缺點：

因為一次澆鑄一件，批量生產零件時，單次生產周期長，人工作業時間長，人力需求量大，同時要頻繁地升溫、降溫，造成能源過多浪費，導致產能下降和生產成本提高。

針對現有密閉澆鑄爐，一次鑄造流程只能得到一個鑄件，進行改良，可使一個鑄造流程生產多個鑄件，已提高生產效率，降低生產成本。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種密閉澆鑄爐內澆鑄多個殼型的裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種密閉澆鑄爐內澆鑄多個殼型的裝置，包括爐殼、爐體平臺和電爐，所述爐殼包括固定在爐體平臺左端的固定式爐殼和滑動設置在爐體平臺右端的滑動式爐殼，固定式爐殼和滑動式爐殼拼裝形成密閉式的爐殼，爐殼內設置有電爐以及用于帶動電爐轉動的爐體旋轉驅動裝置，所述爐體平臺上對應電爐還安裝有旋轉盤，旋轉盤上端面圍繞中心軸線分布放置有多個電熱固定槽，電熱固定槽內固定有待澆鑄的殼型模具，爐體平臺下方還安裝有用于驅動旋轉盤轉動的旋轉盤驅動裝置。

優選的，所述爐體旋轉驅動裝置包括驅動機架、轉動安裝在驅動機架上的連接架、第一減速器以及爐體澆鑄電機，所述爐體澆鑄電機的輸出端與第一減速器的輸入端連接，第一減速器的輸出端與連接架驅動連接，連接架的另一端與電爐的外壁固定連接。

優選的，所述旋轉盤下端面通過回轉支承轉動安裝在爐體平臺上，旋轉盤下端面中心延伸有盤體中心軸，所述旋轉盤驅動裝置包括爐體平臺下方安裝的第二減速器以及旋轉盤驅動電機，所述旋轉盤驅動電機的輸出端與第二減速器的輸入端連接，第二減速器的輸出端與盤體中心軸驅動連接。

優選的，所述爐體平臺前后側均設置有滑動導軌，所述滑動式爐殼的前后兩側均安裝有滑動架，滑動架下端安裝有一組滾動配合在滑動導軌上的滾輪。