[實用新型]一種批次準確識別的粉體產品混合及分包設備

有效

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• 申請日: 2018-12-28
• 公開（公告）號: CN209225445U
• 公開（公告）日: 2019-08-09
• 發(fā)明（設計）人: 黃富;李楊;余峰
• 申請（專利權）人: 四川樂誠新材料有限公司
• 主分類號: B65B1/32
• 分類號: B65B1/32;B65B1/04;B65B61/24;B65B57/00;B65B65/08
• 代理公司: 成都睿道專利代理事務所(普通合伙) 51217
• 代理人: 賀理興

本實用新型公開了一種批次準確識別的粉體產品混合及分包設備。待混倉固定連接于機架，主混倉通過稱重器連接于機架并位于待混倉下方；主混倉通過軟管連通待混倉并于內部設有攪拌組件。成品倉固定連接于機架并位于主混倉下方，主混倉通過軟管連通成品倉；成品倉底部的出料口連通包裝機的進料端；稱重器、計數(shù)器、料位計、噴碼機和攪拌組件均與控制器電連接；輸送線靠近包裝機的出口設置，料位計設置于成品倉內壁，計數(shù)器和噴碼機設置于輸送線；上批次的粉體下降到料位計位置時，根據(jù)設備的固定誤差及剩余粉體的量可以計算出本批次最后部分粉體灌裝的袋數(shù)，通過計數(shù)和噴碼對其特殊標記即可方便追溯。

技術領域

本實用新型屬于粉體產品生產的技術領域，具體地說，涉及一種批次準確識別的粉體產品混合及分包設備。

背景技術

膩子是一種由多種粉體混合而成的混合物，用于裝飾墻面。在生產過程中需先通過混合設備混合多種粉體，然后通過包裝機裝袋。由于每批次的產品存在差異性，可能導致某一批次的產品存在質量問題?，F(xiàn)有技術的混合及分包設備存在固定的誤差，即相鄰批次不間斷生產，每批次最后固定量的粉體無法準確區(qū)分其批次。為了方便追溯并區(qū)分每批次產品，現(xiàn)有技術中，對每一批次產品分批次混合和灌裝，即每批次灌裝完成后再混合和灌裝下一批次的產品。這就會導致每批次結束后停頓幾分鐘再生產下一批次，降低了效率。

實用新型內容

針對現(xiàn)有技術中上述的不足，本實用新型提供一種批次準確識別的粉體產品混合及分包設備，能夠不間斷的生產，并能區(qū)分出每批次的產品，提高生產效率。

為了達到上述目的，本實用新型采用的解決方案是：一種批次準確識別的粉體產品混合及分包設備，配合于輸送線和包裝機使用，其包括機架、待混倉、主混倉、成品倉、稱重器、料位計、計數(shù)器、噴碼機和控制器；

所述待混倉固定連接于所述機架，所述待混倉底部設置有出料閥，所述待混倉頂部設置有進料口；所述稱重器安裝于所述機架，所述稱重器與所述主混倉連接用以稱量所述主混倉的重量；所述主混倉位于所述待混倉下方，所述出料閥的出口端通過第一軟管連通所述主混倉，所述主混倉設有攪拌組件，所述主混倉底部設置有泄料閥；所述成品倉固定連接于所述機架，所述成品倉設置于所述主混倉下方，所述泄料閥的出口端通過第二軟管連通所述成品倉；所述成品倉底部設置有出料口，所述出料口連通所述包裝機的進料端；

所述稱重器、計數(shù)器、料位計、噴碼機和攪拌組件均與控制器電連接；所述輸送線靠近所述包裝機的出口設置用以承接包裝機灌裝的袋裝粉體；所述料位計設置于所述成品倉內壁用以測量成品倉內粉體的余量，所述計數(shù)器設置于所述輸送線用以統(tǒng)計袋裝粉體的數(shù)量；所述噴碼機設置于所述輸送線，所述噴碼機設置于且位于所述計數(shù)器下游用以標記袋裝粉體。

進一步地，所述待混倉、主混倉和成品倉下部均成錐形，所述待混倉、主混倉和成品倉的小徑端向下設置。

進一步地，所述成品倉設置有三個出料口，所述三個出料口各連接一臺包裝機。

進一步地，所述三臺包裝機的灌裝速度相同。

進一步地，所述成品倉由鋼鐵制成，所述料位計的安裝座設置有磁鐵，所述料位計可磁吸于所述成品倉內部任意位置。

本實用新型的有益效果是：稱重器稱重主混倉內物料的重量，保證每批次的粉體產品重量相同；料位計檢測成品倉內粉體的余量，當成品倉內的粉體到達料位計的位置時：根據(jù)混合及分包設備存在的固定誤差計算出成品倉內剩余粉體中無法區(qū)分批次的粉體的量，料位計設置于合適的位置可以使得這些無法區(qū)分的粉體重量小于一袋粉體的重量；再計算出成品倉內剩余粉體能灌裝的袋數(shù)，最后一袋無法灌裝滿的即為本批次和下批次的分界，通過計數(shù)器計數(shù)便可確定該批次無法被灌裝滿的最后一袋。在實際操作中，本批次無法灌裝滿的最后一袋繼續(xù)承接下一批次的粉體，噴碼機對最后兩袋做特別標記。這種包裝機的成品倉內的粉體還沒完全被灌裝的情況下，便可以將主混倉內的粉體釋放至成品倉內，保證批次區(qū)分的準確性，使得灌裝連續(xù)不間斷，提高生產效率。