[實(shí)用新型]一種硅液溢流槽有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201822234269.2 | 申請(qǐng)日: | 2018-12-28 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN209555409U | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-10-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 朱遠(yuǎn)國(guó);高明霞;任勇祥;姚樂(lè);申開(kāi)愉;楊雪 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 山西潞安太陽(yáng)能科技有限責(zé)任公司 |
| 主分類號(hào): | C30B28/06 | 分類號(hào): | C30B28/06;C30B29/06 |
| 代理公司: | 太原市科瑞達(dá)專利代理有限公司 14101 | 代理人: | 李富元 |
| 地址: | 046000 山*** | 國(guó)省代碼: | 山西;14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 硅液 溢流槽 鑄錠爐 槽梆 溢流孔 重量測(cè)量裝置 儲(chǔ)液罐 槽溝 溢流 坩堝 監(jiān)控報(bào)警裝置 本實(shí)用新型 多晶硅鑄錠 報(bào)警裝置 觸發(fā) 導(dǎo)流 | ||
本實(shí)用新型涉及多晶硅鑄錠技術(shù)領(lǐng)域。一種硅液溢流槽,該硅液溢流槽安裝在鑄錠爐體的坩堝入口外側(cè),該硅液溢流槽包括槽梆內(nèi)側(cè)沿(1)、槽梆外側(cè)沿(2)、處于槽梆內(nèi)側(cè)沿(1)和槽梆外側(cè)沿(2)之間的槽溝(3),槽溝(3)中有溢流孔(4),固定在鑄錠爐體上處于每個(gè)溢流孔(4)正下方的儲(chǔ)液罐,儲(chǔ)液罐上有重量測(cè)量裝置,重量測(cè)量裝置連接報(bào)警裝置。具有較好的收集鑄錠爐坩堝溢流的硅液,并及時(shí)導(dǎo)流至溢流孔內(nèi),以便觸發(fā)鑄錠爐溢流監(jiān)控報(bào)警裝置。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及多晶硅鑄錠技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
多晶鑄錠是光伏產(chǎn)業(yè)鏈中重要的生產(chǎn)工序,即在方形陶瓷坩堝內(nèi)將高純硅料熔化后通過(guò)溫度控制進(jìn)行定向凝固生長(zhǎng),整個(gè)生產(chǎn)周期為70-90小時(shí),其液態(tài)時(shí)間大約50小時(shí)。在生產(chǎn)過(guò)程中,可能出現(xiàn)由于坩堝隱裂、設(shè)備故障等原因造成的硅液溢流問(wèn)題。由于硅的熔點(diǎn)為1423℃左右,其高溫度的液體硅具有較好的流動(dòng)性,一旦發(fā)生硅溢流,液態(tài)硅在高溫下很快就會(huì)流到鑄錠爐爐體底部。鑄錠爐體為雙層夾套結(jié)構(gòu),在夾套中實(shí)時(shí)通有冷卻水,溢流的高溫硅液會(huì)燒穿不銹鋼爐體,夾套中的冷卻水就會(huì)流入鑄錠爐體內(nèi),流入的冷卻水遇到高溫硅液會(huì)瞬間汽化,使?fàn)t內(nèi)壓力急劇上升造成鑄錠爐爆炸。在規(guī)模化生產(chǎn)的車間內(nèi),通常有幾十臺(tái)至幾百臺(tái)鑄錠爐,會(huì)造成極大的經(jīng)濟(jì)損失。在多晶硅鑄錠生產(chǎn)過(guò)程中,硅溢流是非常危險(xiǎn)的異常情況,所以多晶鑄錠爐內(nèi)的硅液溢流預(yù)警裝置的可靠性直接關(guān)系到設(shè)備和從業(yè)人員的安全。
現(xiàn)有的多晶硅鑄錠爐,采用溢流棉或碳?xì)诌M(jìn)行收集、導(dǎo)流處理,由于其表面較強(qiáng)的吸附性,導(dǎo)致硅液快速凝固堆積,不能有效導(dǎo)流至溢流絲或熱電偶的監(jiān)控范圍內(nèi),導(dǎo)致設(shè)備報(bào)警滯后,不能及時(shí)針對(duì)硅液溢流進(jìn)行應(yīng)急操作,造成漏硅量增大導(dǎo)致事故擴(kuò)大。
隨著近年來(lái)G6、G7鑄錠技術(shù)的推廣,單爐裝料量由G5的450Kg增加到G6的850Kg、G7的1200Kg,裝料量的增加加大了硅溢流時(shí)的危險(xiǎn)性,所以對(duì)鑄錠爐的安全性能提出了更高的要求。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種硅液溢流槽,可有效收集溢流的硅液,并及時(shí)導(dǎo)流至監(jiān)控點(diǎn),一旦溢流可及時(shí)觸發(fā)警報(bào),以便采取應(yīng)急措施,保障從業(yè)人員的人身安全,同時(shí)將設(shè)備損失降到最低。
本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種硅液溢流槽,該硅液溢流槽安裝在鑄錠爐體的坩堝入口外側(cè),該硅液溢流槽包括槽梆內(nèi)側(cè)沿(1)、槽梆外側(cè)沿(2)、處于槽梆內(nèi)側(cè)沿(1)和槽梆外側(cè)沿(2)之間的槽溝(3),槽溝(3)中有溢流孔(4),固定在鑄錠爐體上處于每個(gè)溢流孔(4)正下方的儲(chǔ)液罐,儲(chǔ)液罐上有重量測(cè)量裝置,重量測(cè)量裝置連接報(bào)警裝置。
作為一種優(yōu)選方式:該硅液溢流槽由彼此對(duì)接在一起的大于等于兩段的槽梆構(gòu)成,每段槽梆上都有槽梆內(nèi)側(cè)沿(1)、槽梆外側(cè)沿(2)、槽溝(3)。
作為一種優(yōu)選方式:對(duì)于方形陶瓷坩堝,該硅液溢流槽由首尾連接的四段槽梆構(gòu)成,每段槽梆安裝在方形陶瓷坩堝入口的一側(cè)外側(cè),每段槽梆的結(jié)構(gòu)相同,每段槽梆的底部都有一個(gè)用于安裝在方形陶瓷坩堝側(cè)壁頂部的U形卡(5)。
作為一種優(yōu)選方式:每段槽梆的槽溝(3)都為“V”形或“W” 形,每段槽梆的槽溝(3)的最低點(diǎn)設(shè)有一至二個(gè)溢流孔(4)。
作為一種優(yōu)選方式:每段槽梆的槽溝(3)都為 “W” 形,每段槽梆的槽溝(3)的最低點(diǎn)設(shè)有一個(gè)溢流孔(4),每段槽梆以每個(gè)溢流孔(4)的底部中央為分界線由A段、B段、C段三段構(gòu)成。
本實(shí)用新型的有益效果是:具有較好的收集鑄錠爐坩堝溢流的硅液,并及時(shí)導(dǎo)流至溢流孔內(nèi),以便觸發(fā)鑄錠爐溢流監(jiān)控報(bào)警裝置。在硅溢流發(fā)生后,能及時(shí)提醒從業(yè)人員做出相應(yīng)的處理措施,保障從業(yè)人員的人身安全,同時(shí)將設(shè)備和生產(chǎn)損失降到最低。
附圖說(shuō)明
圖1是實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是實(shí)施例的一段槽梆底部結(jié)構(gòu)示意圖;
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