[實用新型]一種軋鋼生產系統有效
| 申請號: | 201822232961.1 | 申請日: | 2018-12-28 |
| 公開(公告)號: | CN209577733U | 公開(公告)日: | 2019-11-05 |
| 發明(設計)人: | 祝翠榮;李張翼;劉霞 | 申請(專利權)人: | 中冶南方工程技術有限公司 |
| 主分類號: | B21B13/02 | 分類號: | B21B13/02;B21B31/02 |
| 代理公司: | 北京匯澤知識產權代理有限公司 11228 | 代理人: | 程殿軍;張瑾 |
| 地址: | 430223 湖北省武*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 側壓 下缸 傳動 升降組件 軋鋼生產系統 本實用新型 拆卸裝置 下支承輥 維修工作效率 底座安裝 高度空間 升降行程 軋鋼生產 自由更換 大行程 下行程 壓下缸 軸承座 拆下 拆卸 底座 升降 維修 支撐 配合 | ||
本實用新型涉及軋鋼生產技術領域,提供了一種軋鋼生產系統,包括機架、下支承輥、安裝在所述機架傳動側的傳動側壓下缸以及安裝在所述機架操作側的操作側壓下缸,還包括用于拆下所述傳動側壓下缸或所述操作側壓下缸的拆卸裝置,所述拆卸裝置包括用于托住所述傳動側壓下缸或所述操作側壓下缸升降的升降組件以及用于支撐所述升降組件的底座,所述底座安裝在所述下支承輥的軸承座上,所述升降組件的升降行程大于所述傳動側壓下缸或所述操作側壓下缸的高度。本實用新型的一種軋鋼生產系統,合理利用高度空間,采用具有大行程的升降組件配合拆卸壓下缸,使得單側壓下缸降下行程大于自身高度,從而實現了單側壓下缸的自由更換維修,提高了維修工作效率。
技術領域
本實用新型涉及軋鋼生產技術領域,具體為一種軋鋼生產系統。
背景技術
軋鋼生產系統中四輥平整機或軋機液壓壓下缸布置在機架頂部,由于機架高度較大,而且機架頂部布置有機頂平臺,壓下缸如需維護時,上部不方便吊裝拆卸。目前一般采用專用的壓下缸拆卸工具,其工作流程為首先利用工作輥換輥車拉出工作輥系,再用支承輥換輥裝置將上支承輥拉出機架,上輥吊走,將壓下缸拆卸裝置放置于換輥托架,推入機架內,更換壓下缸。
這種方案的問題在于,由于空間位置不足,如果需更換傳動側壓下缸,則必須先拆出操作側壓下缸并運走,才可以再將拆卸工具推入傳動側,拆出傳動側壓下缸,增加了維護時不必要的工作量。
實用新型內容
本實用新型的目的在于提供一種軋鋼生產系統,合理利用高度空間,采用具有大行程的升降組件配合拆卸壓下缸,使得單側壓下缸降下行程大于自身高度,從而實現了單側壓下缸的自由更換維修,提高了維修工作效率。
為實現上述目的,本實用新型實施例提供如下技術方案:一種軋鋼生產系統,包括機架、下支承輥、安裝在所述機架傳動側的傳動側壓下缸以及安裝在所述機架操作側的操作側壓下缸,還包括用于拆下所述傳動側壓下缸或所述操作側壓下缸的拆卸裝置,所述拆卸裝置包括用于托住所述傳動側壓下缸或所述操作側壓下缸升降的升降組件以及用于支撐所述升降組件的底座,所述底座安裝在所述下支承輥的軸承座上,所述升降組件的升降行程大于所述傳動側壓下缸或所述操作側壓下缸的高度。
進一步,所述升降組件包括用于托住所述傳動側壓下缸或所述操作側壓下缸的托盤座以及用于驅使所述托盤座升降的驅動件。
進一步,所述托盤座外緣設有用于防止所述傳動側壓下缸或所述操作側壓下缸掉出所述托盤座的圍欄。
進一步,所述拆卸裝置還包括豎直安裝在所述底座上的支座,所述升降組件安裝在所述支座的頂部。
進一步,所述驅動件為螺旋升降機,所述螺旋升降機的基座安裝在所述支座的頂部,所述螺旋升降機的螺桿的頭部安裝在所述托盤座的下部,且所述螺旋升降機具有伸出至所述支座一側的手輪。
進一步,所述托盤座與所述支座之間安設有用于導向定位的導向桿,所述導向桿豎直設置,且所述導向桿的頂部通過銷子與所述托盤座定位連接。
進一步,所述導向桿與所述支座通過銅襯套滑動連接。
進一步,所述導向桿的數量有四根,四根所述導向桿按方形布置。
進一步,所述傳動側壓下缸和所述操作側壓下缸之間具有安全間隙。
進一步,所述升降行程的距離等于所述傳動側壓下缸或所述操作側壓下缸的高度加上所述安全間隙的距離。
與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:一種軋鋼生產系統,合理利用高度空間,采用具有大行程的升降組件配合拆卸壓下缸,使得單側壓下缸降下行程大于自身高度,從而實現了單側壓下缸的自由更換維修,提高了維修工作效率。
附圖說明
圖1為本實用新型實施例提供的一種軋鋼生產系統的結構示意圖;
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