[實用新型]一種陶瓷生產用真空注漿裝置

有效

• 申請號: 201822232574.8
• 申請日: 2018-12-28
• 公開（公告）號: CN210308401U
• 公開（公告）日: 2020-04-14
• 發明（設計）人: 顏勁貴
• 申請（專利權）人: 福建省德化縣順興達陶瓷工藝有限公司
• 主分類號: B28C1/04
• 分類號: B28C1/04;B28C7/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種陶瓷生產用真空注漿裝置，其結構包括支撐腳、控制器、按鈕、頂蓋、轉軸、支架、電機、真空泵、導管、電磁閥裝置和攪拌箱，本實用新型的一種陶瓷生產用真空注漿裝置，其有益效果為，為解決對陶瓷原漿的攪拌不均勻，導致陶瓷原漿混合不均勻的問題，通過設置有攪拌箱，轉軸帶動滾軸在第一軸承內側進行傳動，進而使滾軸帶動轉桿在第二軸承內側進行傳動，滾軸轉動帶動滑塊在滾軸上端進行傳動，使滑塊帶動攪拌桿上下的對陶瓷原漿進行豎直方向上的攪拌，通過轉桿帶動固定進行轉動，進而使固定塊帶動槳葉進行轉動，對陶瓷原漿進行水平方向上的攪拌，達到了能夠對陶瓷原漿進行均勻的攪拌，使陶瓷原漿混合均勻的有益效果。

技術領域

本實用新型涉及陶瓷生產技術領域，具體涉及一種陶瓷生產用真空注漿裝置。

背景技術

傳統泥漿在注漿成型過程中需先陳腐一段時間泥漿，排除泥漿中的氣泡，才能放入成型使用；采用真空壓力注漿以后，縮短泥漿陳腐時間，直接投入成型車間使用，減少泥漿儲存空間，并加大泥漿的壓力，不僅可以加快成坯速度，還可以避免坯體產生分層、開裂等缺陷，隨著科學技術的飛速發展，陶瓷生產用真空注漿裝置也得到了技術改進，但是現有技術注漿口閉合不緊密，導致容易出現漏漿現象，對陶瓷原漿的攪拌不均勻，導致陶瓷原漿混合不均勻。

實用新型內容

(一)要解決的技術問題

為了克服現有技術不足，現提出一種陶瓷生產用真空注漿裝置，以解決現有技術注漿口閉合不緊密，導致容易出現漏漿現象，對陶瓷原漿的攪拌不均勻，導致陶瓷原漿混合不均勻的問題，達到了使注漿口緊密的閉合，不會出現漏漿的現象，能夠對陶瓷原漿進行均勻的攪拌，使陶瓷原漿混合均勻的有益效果。

(二)技術方案

本實用新型通過如下技術方案實現：本實用新型提出了一種陶瓷生產用真空注漿裝置，包括支撐腳、電源接口、控制器、按鈕、頂蓋、轉軸、支架、電機、真空泵、導管、電磁閥裝置和攪拌箱，所述支撐腳右上端與攪拌箱左下端相焊接，所述電磁閥裝置頂部與攪拌箱底部中間相插接，所述控制器位于攪拌箱前端中部，并且通過墊片與攪拌箱前端中部進行焊接，所述控制器前端右下側安裝有電源接口，所述按鈕后端與控制器前端上側相插接，所述頂蓋底部與攪拌箱頂部相焊接，所述支架位于頂蓋頂部中間，并且通過墊片與頂蓋頂部中間進行焊接，所述電機底部與支架頂部中間相焊接，所述真空泵安裝于電機左端，所述導管上端與真空泵前端中部相插接，所述導管下端與頂蓋頂部左端相插接，所述轉軸上端與電機輸出端進行傳動連接，所述電磁閥裝置包括電磁線圈、銜鐵、彈簧、密封圈、閥芯、下缸體和保護框，所述下缸體上端與攪拌箱底部中間相插接，所述閥芯嵌入于下缸體右端中部內側，所述閥芯上端與保護框內側右端滑動連接，所述密封圈安裝于閥芯內部左端，所述彈簧安裝于閥芯右端，所述電磁線圈安裝于保護框內部右下端，所述銜鐵左端與閥芯右端相粘接，所述攪拌箱包括外殼、攪拌桿、滑塊、滾軸、第一軸承、槳葉、第二軸承、轉桿和固定塊，所述頂蓋底部與外殼頂部相焊接，所述轉軸底部與滾軸頂部相焊接，所述第一軸承安裝于外殼上端中部，所述滾軸上端嵌入于第一軸承內側，并且與第一軸承內側進行樞接，所述轉桿上端與滾軸下端相焊接，所述第二軸承安裝于外殼下端中部，所述轉桿下端嵌入于第二軸承內側，并且與第二軸承內側進行樞接，所述滾軸貫穿于滑塊中部，并且與滑塊中部進行傳動連接，所述攪拌桿右端與滑塊左端相焊接，所述轉桿貫穿于固定塊中部，并且與固定塊中部相焊接，所述槳葉安裝于固定塊右端中部，所述按鈕、電機、真空泵和電磁線圈均與控制器電連接，所述控制器通過電源接口與外接電源電連接。

進一步的，所述滑塊內側設置有螺紋，并且螺紋沿滑塊內側中部豎直方向均勻分布，利于在滾軸上端進行傳動。

進一步的，所述槳葉共設置有六片，并且沿固定塊上端外側均勻分布，利于對陶瓷原漿進行攪拌，并且增加攪拌效率。

進一步的，所述電磁線圈共設置有兩個，并且沿保護框內部右端上下兩側均勻分布，利于產生感應電磁力，對銜鐵進行吸引。