[實用新型]一種焊絲拉伸用線性控制裝置

有效

• 申請號: 201822229894.8
• 申請日: 2018-12-27
• 公開（公告）號: CN209363304U
• 公開（公告）日: 2019-09-10
• 發明（設計）人: 劉躍慶
• 申請（專利權）人: 江蘇九洲新材料科技有限公司
• 主分類號: B21C1/12
• 分類號: B21C1/12;B21C47/34;B23K35/40
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型提供一種焊絲拉伸用線性控制裝置，包括基座和基板，所述基座設于拔絲機和收線機之間，所述基板立設于基座上方，所述基板的一側設有多個沿收線方向上下交錯設置的導輪，所述基板的靠近拔絲機的側方連接有導輥，多個所述導輪中包括一個可相對于基板位置可調的橫向調整導輪和一個縱向調整導輪，自拔絲機出來的焊絲經過兩導輥之間、沿多個導輪卷繞后由收線機的工字輪收卷。本實用新型利用多個導輪調整焊絲的撓性，改變線材的線性，保證焊絲的松弛度和翹距，松弛度即盤絲的大小，松弛度保證后便于收絲，自動焊時焊絲不會兩邊走動。

技術領域

本實用新型涉及焊絲生產技術領域，具體涉及一種焊絲拉伸用線性控制裝置。

背景技術

在焊絲的生產過程中，拔絲是重要的生產工序，直接影響到產品的產量。拔絲后的收線能夠影響線材的翹距，翹距的大小決定線材的質量。拔絲機出來的線材的彈性不規則，各長度尺寸上的線性凌亂，需要對其松弛度和翹距進行調整，避免因為翹距不同，燒焊時，特別是自動焊時焊絲會兩邊走動，影響焊接質量。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種焊絲拉伸用線性控制裝置，可調整焊絲的線性，為收線機提供相同松弛度和翹距的線材。

為解決上述技術問題，本實用新型的實施例提供一種焊絲拉伸用線性控制裝置，包括基座和基板，所述基座設于拔絲機和收線機之間，所述基板立設于基座上方，所述基板的一側設有多個沿收線方向上下交錯設置的導輪，所述基板的靠近拔絲機的側方連接有支撐板，所述支撐板上設有兩個前后設置的導輥，多個所述導輪中包括一個橫向調整導輪和一個縱向調整導輪，與所述橫向調整導輪的位置對應的基板上設有橫向調整槽，所述橫向調整導輪通過插設于橫向調整槽內的螺栓組件與基板位置可調式固定連接；與所述縱向調整導輪的位置對應的基板上設有縱向調整槽，所述縱向調整導輪通過插設于縱向調整槽內的螺栓組件與基板位置可調式固定連接；

自拔絲機出來的焊絲經過兩導輥之間、沿多個導輪卷繞后由收線機的工字輪收卷。

其中，所述基座的下方設有滑動裝置，所述滑動裝置包括兩根間隔設置的滑桿和兩根齒條，每一所述滑桿和齒條的兩端相對于地面固定支撐，所述滑桿和齒條均橫向穿過基座，所述基座的下方內側設有齒輪，所述齒輪設于驅動電機的輸出軸端，所述齒輪嚙合于兩根齒條之間。

優選的，多個所述導輪包括自拔絲機向收線機依次設置的第一導輪、第二導輪、第三導輪、第四導輪和第五導輪，所述第一導輪和第二導輪的外徑相同，所述第三導輪和第四導輪的外徑相同，所述第一導輪、第三導輪和第五導輪的外徑逐步變大；

所述第四導輪為縱向調整導輪，所述第五導輪為橫向調整導輪。

進一步，所述第一導輪、第二導輪、第三導輪、第四導輪和第五導輪的外柱面上設有導向凹槽。

優選的，所述導輥為膠輥。

本實用新型的上述技術方案的有益效果如下：本實用新型利用多個導輪調整焊絲的撓性，改變線材的線性，保證焊絲的松弛度和翹距，松弛度即盤絲的大小，松弛度保證后便于收絲，自動焊時焊絲不會兩邊走動。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例一的主視圖；

圖2為實施例一的后視圖。

附圖標記說明：

1、基座；2、基板；3、第一導輪；4、第二導輪；5、第三導輪；6、第四導輪；7、第五導輪；8、支撐板；9、導輥；10、橫向調整槽；11、縱向調整槽；12、滑桿；13、齒條；14、齒輪；15、驅動電機。

具體實施方式

為使本實用新型要解決的技術問題、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖及具體實施例進行詳細描述。