[實(shí)用新型]一種絲桿上折滑臺(tái)模組

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201822229835.0
• 申請(qǐng)日: 2018-12-28
• 公開（公告）號(hào): CN209743514U
• 公開（公告）日: 2019-12-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 尚琳
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 昆山艾富吉機(jī)電設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): F16H25/20
• 分類號(hào): F16H25/20;F16H25/24;F16H57/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實(shí)用新型涉及滑臺(tái)模組技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種絲桿上折滑臺(tái)模組，解決現(xiàn)有技術(shù)中存在壽命短、精度低、噪音大、定位不精確或無法調(diào)節(jié)的缺點(diǎn)，包括支撐底座，所述支撐底座的兩端分別通過螺栓固定有上轉(zhuǎn)折板以及安裝板，所述上轉(zhuǎn)折板的一側(cè)通過螺絲安裝有電機(jī)，電機(jī)的輸出端通過聯(lián)軸器連接有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸的一端裝設(shè)有第一同步輪，通過電機(jī)、感應(yīng)器、感應(yīng)器擋片等結(jié)構(gòu)的設(shè)置，在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中，當(dāng)感應(yīng)器擋片移動(dòng)至感應(yīng)器的位置時(shí)，可將信號(hào)傳輸給電機(jī)停止工作，對(duì)滑臺(tái)的滑動(dòng)位置精確定位，并且感應(yīng)器通過螺絲固定可供人員自主進(jìn)行調(diào)節(jié)位置，結(jié)構(gòu)簡單實(shí)用，適合推廣使用。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及滑臺(tái)模組技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種絲桿上折滑臺(tái)模組。

背景技術(shù)

直線模組有幾種叫法，線性模組、直角坐標(biāo)機(jī)器人、直線滑臺(tái)等，是繼直線導(dǎo)軌、直線運(yùn)動(dòng)模組、滾珠絲桿直線傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的自動(dòng)化升級(jí)單元。可以通過各個(gè)單元的組合實(shí)現(xiàn)負(fù)載的直線、曲線運(yùn)動(dòng)，是輕負(fù)載的自動(dòng)化更加靈活、定位更加精準(zhǔn)。

現(xiàn)有技術(shù)中滑臺(tái)模組采用絲杠結(jié)構(gòu)存在以下缺陷，一方面，設(shè)備整體的裝配不合理，同步輪帶在裝配之后無法調(diào)整松緊度，時(shí)常需要更換，設(shè)備的使用壽命短，設(shè)備在運(yùn)行中的精度低，滾珠絲杠在使用時(shí)噪音過大，另一方面設(shè)備對(duì)于運(yùn)行位置定位不精確或不能隨后對(duì)運(yùn)行位置進(jìn)行調(diào)節(jié)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在壽命短、精度低、噪音大、定位不精確或無法調(diào)節(jié)的缺點(diǎn)，而提出的一種絲桿上折滑臺(tái)模組。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種絲桿上折滑臺(tái)模組，包括支撐底座，所述支撐底座的兩端分別通過螺栓固定有上轉(zhuǎn)折板以及安裝板，所述上轉(zhuǎn)折板的一側(cè)通過螺絲安裝有電機(jī)，電機(jī)的輸出端通過聯(lián)軸器連接有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸的一端裝設(shè)有第一同步輪，所述第一同步輪的外部套設(shè)有同步輪帶，所述同步輪帶的另一端套設(shè)有第二同步輪，第二同步輪一側(cè)的中心軸通過螺栓固定有第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸的另一端通過螺栓固定連接有絲杠，所述絲杠的兩端分別設(shè)置有前支撐座以及后支撐座，所述前支撐座和后支撐座分別通過螺栓固定在上轉(zhuǎn)折板與安裝板的一側(cè)，所述絲杠的外部裝配有滾珠絲杠螺母，且滾珠絲杠螺母的一側(cè)固定連接有滑臺(tái)，所述滑臺(tái)滑動(dòng)設(shè)置在所述支撐底座的頂部。

優(yōu)選的，所述前支撐座與后支撐座的一側(cè)分別安裝有第一軸承和第二軸承，所述絲杠的兩端安裝在第一軸承以及第二軸承的內(nèi)部。

優(yōu)選的，所述支撐底座的頂部通過鉚釘固定有導(dǎo)軌，所述滑臺(tái)的兩側(cè)均通過螺絲固定有滑塊，滑塊的一側(cè)通過螺釘固定有感應(yīng)器擋片，所述支撐底座的兩側(cè)均通過螺絲安裝有感應(yīng)器，且感應(yīng)器的中心與感應(yīng)器擋片的中心在同一軸線上。

優(yōu)選的，所述前支撐座與后支撐座的一側(cè)均通過粘合劑粘接有橡膠緩沖墊，所述橡膠緩沖墊的數(shù)量為四個(gè)，且橡膠緩沖墊的高度與滑臺(tái)的高度相同。

優(yōu)選的，所述上轉(zhuǎn)折板的一側(cè)開設(shè)有通孔，所述電機(jī)的輸出端穿過通孔的內(nèi)部。

優(yōu)選的，所述電機(jī)的安裝孔采用長孔，所述感應(yīng)器與電機(jī)之間為電性連接。

本實(shí)用新型的有益效果是：

1、本實(shí)用新型中通過絲杠、滾珠絲杠螺母、支撐底座等結(jié)構(gòu)的設(shè)置，采用高精度滾珠絲桿與高精度滾珠絲桿螺母相結(jié)合，使其在運(yùn)行時(shí)保證最小噪音和最大運(yùn)行精度，采用自制的支撐底座，由模具生產(chǎn)，后進(jìn)行高精度加工，可以與滾珠絲桿完美搭配，最大限度保證絲桿兩端同一高度，設(shè)備整體裝配合理，滿足高精度的加工要求，電機(jī)的安裝孔采用長孔，可以對(duì)電機(jī)的位置進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，以滿足同步輪帶的松緊度，同時(shí)還可以有效保證同步輪帶的使用壽命，減少損壞更換的概率。