[實用新型]帶內齒的新型微通道扁管換熱器

有效

• 申請號: 201822227796.0
• 申請日: 2018-12-28
• 公開（公告）號: CN209763802U
• 公開（公告）日: 2019-12-10
• 發明（設計）人: 朱曉國;周賽軍;劉超桂
• 申請（專利權）人: 浙江新金宸機械有限公司
• 主分類號: F28D1/053
• 分類號: F28D1/053;F28F1/42
• 代理公司: 33233 浙江永鼎律師事務所
• 代理人: 陸永強;張建

本實用新型涉及一種帶內齒的新型微通道扁管換熱器，它解決了現有微通道換熱器換熱效果差、組件易損壞的問題，其包括兩根集流管，集流管之間設有換熱扁管，且相鄰兩個換熱扁管之間設有散熱翅片，換熱扁管呈扁平管狀，且扁管本體內具有沿寬度方向設置的換熱通道組，換熱通道組包括兩個側部換熱通道，兩個側部換熱通道之間設有若干中間換熱通道，各個中間換熱通道均呈矩形結構，側部換熱通道和中間換熱通道兩端均和集流管相連通，且側部換熱通道和中間換熱通道靠近扁管本體周向外表面的內側均設有換熱內齒部，側部換熱通道和中間換熱通道未設置換熱內齒部的剩余內側呈平直狀。本實用新型具有換熱效果好、結構簡單、壽命高等優點。

技術領域

本實用新型屬于換熱設備技術領域，具體涉及一種帶內齒的新型微通道扁管換熱器。

背景技術

換熱器是一種在不同溫度的兩種或兩種以上流體間實現物料之間熱量傳遞的節能設備，是使熱量由溫度較高的流體傳遞給溫度較低的流體，使流體溫度達到流程規定的指標，以滿足工藝條件的需要，同時也是提高能源利用率的主要設備之一。換熱器行業涉及暖通、壓力容器、水處理設備、化工、石油等近30多種產業，而微通道換熱器是一種新型高效換熱器，具有傳熱效率高、體積小、重量輕、充注量少等優點，一般這種換熱器的扁平管內有數十條細微流道,扁平管的兩端與集管接觸，集管內設置隔板, 將換熱器流道分隔成數個流程。與常規換熱器相比,微通道換熱器不僅體積小換熱系數大,換熱效率高,可滿足更高的能效標準,而且具有優良的耐壓性能,可以用二氧化碳作為工質制冷,符合環保要求。目前,微通道換熱器的關鍵技術—微通道平行流管的生產方法在國內已漸趨成熟,使得微通道換熱器的規模化使用成為可能。然而即使微通道換熱器具有很多優點，一些微通道換熱器還是有一些缺點，比如微通道換熱器所需的翅片的兩側邊緣距離換熱管較遠，容易造成熱流的堆積，從而形成高溫區，高溫區的結構承受熱應力的能力較差的話容易造成裂紋，減少換熱器使用壽命；還有一些微通道換熱器換熱面積小，且制冷劑部位的擾動現象不明顯，換熱效果差。

為了解決現有技術存在的不足，人們進行了長期的探索，提出了各式各樣的解決方案。例如，中國專利文獻公開了一種換熱器翅片及具有該換熱器翅片的換熱器[CN201610038233.X]，包括板體，所述板體包括橫向邊緣和豎向邊緣，所述板體上設置有多排管孔，所述豎向邊緣對應迎向熱流的第一排所述管孔設置有凹陷。通過換熱器翅片疊加配合形成換熱器主體，安裝在外殼內，板體的豎向邊緣與外殼的側板相連接，凹陷與側板配合形成隔熱空腔。

上述方案在一定程度上解決了微通道換熱器組件易產生裂紋，換熱器壽命不高的問題，但是該方案依然存在著諸多不足，例如，由于其主要在高溫區與翅片產生一個間隙，降低熱傳遞，減少熱堆積，而換熱面積一般，且制冷劑部位的擾動效果不明顯，換熱器整體換熱效果不佳。

發明內容

本實用新型的目的是針對上述問題，提供一種設計合理，換熱面積大，換熱能效高的帶內齒的新型微通道扁管換熱器。

為達到上述目的，本實用新型采用了下列技術方案：本帶內齒的新型微通道扁管換熱器，包括兩根相互平行且豎直設置的集流管，所述的集流管之間設有若干相互平行且橫向設置的換熱扁管，且相鄰兩個換熱扁管之間設有與換熱扁管相接觸的散熱翅片，所述的換熱扁管呈扁平管狀，且所述的扁管本體內具有沿寬度方向設置的換熱通道組，所述的換熱通道組包括兩個分別位于扁管本體沿寬度方向兩側且相互對應設置的側部換熱通道，兩個側部換熱通道的外形、大小相同且兩個側部換熱通道之間依次等間距設有若干中間換熱通道，各個中間換熱通道均呈外形、大小相同的矩形結構，所述的側部換熱通道和中間換熱通道兩端均和集流管相連通，且所述的側部換熱通道和中間換熱通道靠近扁管本體周向外表面的內側均設有換熱內齒部，所述的側部換熱通道和中間換熱通道未設置換熱內齒部的剩余內側呈平直狀，且所述的側部換熱通道靠近扁管本體上下表面的換熱內齒部以及中間換熱通道靠近扁管本體上下表面的換熱內齒部均相互對應設置。換熱器工作時，帶有制冷劑的水流從一端的集流管進入，流經換熱扁管，在換熱通道內進行換熱，同時散熱翅片散熱，換熱后從另一端的集流管流出。