[實用新型]一種含非水溶性VOCs尾氣的處理系統

有效

• 申請號: 201822226095.5
• 申請日: 2018-12-27
• 公開（公告）號: CN209333472U
• 公開（公告）日: 2019-09-03
• 發明（設計）人: 安華良;吳楊;王海紅
• 申請（專利權）人: 河北工業大學;天津精分科技發展有限公司
• 主分類號: B01D53/14
• 分類號: B01D53/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型提供一種含非水溶性VOCs尾氣的處理系統，包括尾氣吸收塔、溶劑再生塔和溶劑回收塔；所述尾氣吸收塔具有上部水吸收段和下部溶劑吸收段，溶劑吸收段設有尾氣進料口；所述尾氣吸收塔底部采出口經換熱器的一路換熱通道與溶劑再生塔連通，溶劑再生塔塔釜采出口經換熱器的另一路換熱通道與尾氣吸收塔的溶劑吸收段連通；尾氣吸收塔水吸收段底部采出口與溶劑回收塔連通，溶劑回收塔頂部采出口經溶劑回收塔冷凝器與尾氣吸收塔水吸收段連通，溶劑回收塔塔釜采出口與尾氣吸收塔的溶劑吸收段連通。本實用新型能夠有效的吸收尾氣中的非水溶性VOCs類物質，使尾氣達標排放。

技術領域

本實用新型屬于尾氣處理技術領域，具體涉及化工、醫藥、纖維、新材料等行業含非水溶性VOCs尾氣處理的工藝系統，尤其適用于含鹵代烴濃度較高的尾氣。

背景技術

多數非水溶性VOCs是制藥、化工、纖維、新材料等行業常用的有機溶劑，也是廣泛應用的有機合成原料。使用這些非水溶性VOCs作為化工原料或溶劑的同時很可能會產生含有非水溶性VOCs物質的尾氣。常見非水溶性VOCs都具有一定毒性，對操作人員健康有一定影響，且對大氣環境影響比較惡劣。所以含非水溶性VOCs尾氣的處理勢在必行，而處理方法成為關鍵所在。非水溶性VOCs中如含有鹵族元素，常規的光催化氧化、蓄熱式燃燒(RTO)等銷毀技術不適用。目前行業多采用的處理方式有：增濕后多級冷凝技術、先冷凝后吸附技術、單級溶劑吸收技術。

增濕后多級冷凝技術，在非水溶性VOCs的尾氣中通入大量水蒸氣使尾氣增濕，然后將增濕后的尾氣進行多次冷凝，然后將非水溶性VOCs與水的混合液在容器中分層，得到非水溶性VOCs和蒸汽凝液。此技術局限性在于處理過程中使用大量蒸汽，冷凝后成為含二氯甲烷的廢水難于處理。且蒸汽冷凝需要較大功耗，運行成本較高。

先冷凝后吸附技術，首先對含非水溶性VOCs的尾氣進行降溫冷凝，然后通過分子篩吸附器吸附尾氣中非水溶性VOCs。分子篩吸附器吸收效率降低后用蒸汽解吸出非水溶性VOCs，并通過多級冷凝分離出非水溶性VOCs和蒸汽凝液。此技術局限性在于尾氣中大部分為空氣，降溫冷凝效果有限。且解析需要大量蒸汽，冷凝后成為含二氯甲烷的廢水難于處理。且分子篩吸收器本身造價成本較高，使用一段時間需更換分子篩，產生固廢，設備投資及運行成本均較高。

單級溶劑吸收技術，使用白油、柴油、DOP、脂肪酸甲脂等高沸點溶劑作為吸收劑，通過單級吸收塔進行吸收后，再對吸收劑進行解析。使用白油作為吸收劑，白油為混合物雖然沸點較高，但會含有少量低沸點物質，揮發后造成對尾氣的二次污染；采用柴油、 DOP、脂肪酸甲脂等作為吸收劑，其本身具有一定揮發性，造成對尾氣的二次污染。且解吸時因吸收劑沸點很高，一般在300℃以上，需要非常高真空度才能氣化，在此高真空下二氯甲烷露點在-15℃以下，冷凝非常困難。

發明內容

本發明創造的目的在于提供一種含非水溶性VOCs尾氣的處理方法，能夠有效的吸收尾氣中的非水溶性VOCs類物質，使尾氣達標排放，并且具有以下優勢：不產生危廢，非水溶性VOCs脫除效率高，且具有能耗低、適應性強等特點。

本發明創造的含非水溶性VOCs尾氣的處理方法，包括下述步驟：

采用具有上部水吸收段和下部溶劑吸收段的尾氣吸收塔，尾氣進入尾氣吸收塔的溶劑吸收段，尾氣經過溶劑吸收段內吸收劑的吸收后進入水吸收段，尾氣經過水吸收段內凈化水的吸收后從尾氣吸收塔頂部排放；

尾氣吸收塔底部采出含非水溶性VOCs的富液經與溶劑再生塔塔釜采出的貧液換熱進入溶劑再生塔，溶劑再生塔頂部采出非水溶性VOCs氣相，溶劑再生塔塔釜采出的貧液經與尾氣吸收塔底部采出含非水溶性VOCs的富液換熱后作為吸收劑的一部分返回尾氣吸收塔的溶劑吸收段；

尾氣吸收塔水吸收段底部采出含溶劑廢水送入溶劑回收塔，溶劑回收塔頂部采出的水蒸氣冷凝后一部分作為凈化水返回尾氣吸收塔水吸收段，溶劑回收塔塔釜采出回收溶劑作為吸收劑的一部分返回尾氣吸收塔的溶劑吸收段。