[實用新型]一種電容器導針沖壓輔助滴油機構有效
| 申請號: | 201822225065.2 | 申請日: | 2018-12-27 |
| 公開(公告)號: | CN209379785U | 公開(公告)日: | 2019-09-13 |
| 發明(設計)人: | 劉益中;姚志宏 | 申請(專利權)人: | 立敦電子科技(惠州)有限公司 |
| 主分類號: | B21D37/16 | 分類號: | B21D37/16;B21D37/18;B21C51/00 |
| 代理公司: | 中山市興華粵專利代理有限公司 44345 | 代理人: | 林少波 |
| 地址: | 516300 *** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 沖壓 導針 滴油 毛刷固定座 電容器導針 線油 圓棒 本實用新型 光電傳感器 扁狀頭部 沖壓成型 沖壓模具 定位碰塊 厚度均勻 滴定閥 分割盤 千分尺 散熱 毛刷 連通 | ||
本實用新型公開了一種電容器導針沖壓輔助滴油機構,包括設置于導針定位碰塊頂部的光簽毛刷固定座,該光簽毛刷固定座設置有與千分尺滴定閥連通的滴油接頭,毛刷安裝于該滴油接頭底部。在光簽毛刷固定座下方的光電傳感器前側安裝八分割盤,由PLC控制伸線油滴到導針圓棒后由PLC控制沖壓模具對導針圓棒沖壓,由于伸線油的作用,沖壓過程中潤滑和散熱良好,導針沖壓成型的扁狀頭部厚度均勻。
技術領域
本實用新型屬于沖壓輔助裝置技術領域,尤其涉及一種電容器導針沖壓輔助滴油機構。
背景技術
在電容器導針生產加工作業中,目前業界多將鋁線清洗后浸泡伸線油,以便后續沖壓加工。但鋁線在庫存過程中伸線油會逐漸干燥,當鋁線上線沖壓成型生產時需要潤滑冷卻,由于鋁線上伸線油不足,造成導針沖壓成型時過熱,沖壓成型的扁狀頭部厚度不穩定,超出允許范圍。
實用新型內容
為解決鋁線沖壓成型過熱、沖壓成型的扁狀頭部厚度不穩定而超出允許范圍的問題,本實用新型提供了一種在沖壓工序之前可自動滴油以增加沖壓過程中潤滑和降溫效果的電容器導針沖壓輔助滴油機構,包括設置于導針定位碰塊頂部的光簽毛刷固定座,該光簽毛刷固定座設置有與千分尺滴定閥連通的滴油接頭,毛刷安裝于該滴油接頭底部,通過千分尺滴定閥向滴油接頭供油,并最終將油供給毛刷,將焊接后的導針工件轉到下一工位的沖壓模具進行沖壓,通過毛刷將伸線油滴到導針圓棒上,可以增強沖壓模具對導針圓棒沖壓過程中的潤滑和散熱;
光簽毛刷固定座上位于滴油接頭前側安裝光電傳感器,用于檢測導針圓棒是否到位;
為進一步提高導針的生產加工效率,在光簽毛刷固定座下方的光電傳感器前側安裝八分割盤,八分割盤轉動可到達焊接工位、滴油工位、沖壓工位、檢測工位等;
為進一步提高滴油效果,毛刷包括與滴油接頭連通的毛刷腔和位于該毛刷腔底部的毛刷部,伸線油經毛刷腔直接導入毛刷。
在光簽毛刷固定座下方的光電傳感器前側安裝八分割盤,由PLC控制伸線油滴到導針圓棒后由PLC控制沖壓模具對導針圓棒沖壓,由于伸線油的作用,沖壓過程中潤滑和散熱良好,導針沖壓成型的扁狀頭部厚度均勻接。
附圖說明
圖1是本實用新型實施例提供的電容器導針沖壓輔助滴油機構的結構示意圖;
圖中:1、八分割盤;2、光電傳感器;3、千分尺滴定閥;3-1、氣壓出口管接頭;3-2、氣壓入口管接頭;3-3、伸線油入口管接頭;4、光簽毛刷固定座;5、導針定位碰塊;6、毛刷;7、導針;8、滴油接頭。
具體實施方式
為能進一步了解本實用新型的實用新型內容、特點及功效,茲例舉以下實施例,并配合附圖詳細說明如下。
下面結合附圖對本實用新型的結構作詳細的描述。
本實用新型實施例的電容器導針沖壓輔助滴油機構,包括設置于導針定位碰塊5頂部的光簽毛刷固定座4,該光簽毛刷固定座4設置有與千分尺滴定閥3連通的滴油接頭8,毛刷6安裝于該滴油接頭8底部,千分尺滴定閥3上設置氣壓出口管接頭3-1、氣壓入口管接頭3-2、伸線油入口管接頭3-3,伸線油入口管接頭3-3外接油罐,通過氣壓出口管接頭3-1、氣壓入口管接頭3-2配合動作以控制油的滴加動作;
光簽毛刷固定座4上位于滴油接頭8前側安裝光電傳感器2,光電傳感器2采用市面上現有產品,用于檢測導針圓棒是否到位,檢測到圓棒到位以后,PLC系統控制千分尺滴定閥2將油注入滴油接頭8,為進一步提高滴油效果,毛刷6包括與滴油接頭8連通的毛刷腔和位于該毛刷腔底部的毛刷部,伸線油經毛刷腔直接導入毛刷6,伸線油份為1%~2%;
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