[實用新型]一種陶瓷坯片分揀裝置

有效

• 申請號: 201822225010.1
• 申請日: 2018-12-28
• 公開（公告）號: CN209520054U
• 公開（公告）日: 2019-10-22
• 發明（設計）人: 姜學文;肖文華;楊開恩;曹文強
• 申請（專利權）人: 汕頭市瑞升電子有限公司
• 主分類號: B07B13/05
• 分類號: B07B13/05
• 代理公司: 汕頭市潮睿專利事務有限公司 44230
• 代理人: 林天普;朱明華

本實用新型涉及一種陶瓷坯片分揀裝置，包括機架、振動盤、加料管和兩個送料輥筒，振動盤安裝在機架上，加料管自其前端向其后端逐漸向下傾斜，加料管的前端與振動盤的出料口連通；兩個送料輥筒均可轉動安裝在機架上并且左右并排設置，送料輥筒自前至后逐漸向下傾斜，兩個送料輥筒之間具有寬度均勻的篩料間隙，兩個送料輥筒的上部之間的空間構成送料通道，送料通道處在加料管后端的正下方，機架上設有能夠驅動兩個送料輥筒相對轉動的輥筒驅動機構。本實用新型能夠自動將陶瓷坯片中的次品分揀出來，有利于提高工作效率并降低人工成本。

技術領域

本實用新型涉及電子元器件生產設備，具體涉及一種陶瓷坯片分揀裝置。

背景技術

制作陶瓷電容介質芯片時，先通過噴霧造粒得到陶瓷電容介質瓷料，再篩選除去瓷料中較大的顆粒和除去鐵雜質，然后將其壓制成生坯片，再進行燒結得到陶瓷坯片。

在完成對陶瓷坯片的燒結之后，目前一般采用人工方式對燒結好的陶瓷坯片的實際厚度進行測量，并將測量結果與標準范圍值進行比較，以判斷陶瓷坯片是否合格；完成測量后將不合格的陶瓷坯片（即次品）放入次品收集容器中，將合格的陶瓷坯片（即合格品）放入合格品收集容器中。上述方式雖然能夠對燒結好的陶瓷坯片中的合格品、次品進行分揀，但是需要投入大量的人工，導致人工成本較高，且工作效率低下。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種陶瓷坯片分揀裝置，這種陶瓷坯片分揀裝置能夠自動將陶瓷坯片中的次品分揀出來，有利于提高工作效率并降低人工成本。采用的技術方案如下：

一種陶瓷坯片分揀裝置，其特征在于：包括機架、振動盤、加料管和兩個送料輥筒，振動盤安裝在機架上，加料管自其前端向其后端逐漸向下傾斜，加料管的前端與振動盤的出料口連通；兩個送料輥筒均可轉動安裝在機架上并且左右并排設置，送料輥筒自前至后逐漸向下傾斜，兩個送料輥筒之間具有寬度均勻的篩料間隙，兩個送料輥筒的上部之間的空間構成送料通道，送料通道處在加料管后端的正下方，機架上設有能夠驅動兩個送料輥筒相對轉動的輥筒驅動機構。

工作時，振動盤不停振動，對振動盤中的陶瓷坯片進行整理，調整陶瓷坯片的位置，并將陶瓷坯片持續輸送至振動盤的出料口，從振動盤的出料口移出的陶瓷坯片進入加料管中并沿加料管滑落，經加料管的后端落在送料通道中；輥筒驅動機構驅動兩個送料輥筒作相對轉動，送料通道中的陶瓷坯片在兩個送料輥筒的帶動下實現翻滾，并在自身重力作用下沿送料通道自前至后移動，在此過程中厚度值小于篩料間隙寬度的陶瓷坯片穿過篩料間隙并掉落（可將第一收集容器放在篩料間隙的正下方，用于收集經篩料間隙掉落的陶瓷坯片）；而其余陶瓷坯片則繼續沿送料通道移動，從料通道的后端掉落（可將第二收集容器放在送料通道后端的正下方，用于收集從料通道的后端掉落的陶瓷坯片）。上述篩料間隙的寬度大小通常根據所需分揀的合格品厚度的標準范圍值來確定（可按最小標準值或最大標準值設置）；當篩料間隙的寬度按最小標準值設置時，第一收集容器收集到的陶瓷坯片為次品（即厚度值小于最小標準值的陶瓷坯片）；當篩料間隙的寬度按最大標準值設置時，第二收集容器收集到的陶瓷坯片為次品（即厚度值大于最大標準值的陶瓷坯片）。在生產車間配置兩臺陶瓷坯片分揀裝置，分別按合格品厚度的最小標準值、最大標準值設置這兩臺陶瓷坯片分揀裝置的篩料間隙，經兩道分揀，即可篩選出合格品。上述陶瓷坯片分揀裝置通過振動盤、加料管、兩個送料輥筒和輥筒驅動機構之間的配合，能夠自動將陶瓷坯片中的次品分揀出來，自動化程度高，有利于提高工作效率并降低人工成本。

一種優選方案中，上述輥筒驅動機構包括驅動電機和兩個傳動齒輪，驅動電機安裝在所述機架上，驅動電機的動力輸出軸與一所述送料輥筒傳動連接，兩個傳動齒輪分別安裝在兩個送料輥筒的一端上，兩個傳動齒輪相互嚙合。工作時，驅動電機驅動一送料輥筒及其上的傳動齒輪轉動，通過另一傳動齒輪帶動另一送料輥筒作相對轉動。