[實(shí)用新型]基于深孔加工的硬質(zhì)合金擠壓鉸刀有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201822223462.6 | 申請(qǐng)日: | 2018-12-27 |
| 公開(公告)號(hào): | CN209532279U | 公開(公告)日: | 2019-10-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 侯霄寒;陳勇 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 成都航威精密刃具有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23D77/00 | 分類號(hào): | B23D77/00 |
| 代理公司: | 成都行之專利代理事務(wù)所(普通合伙) 51220 | 代理人: | 劉沙粒 |
| 地址: | 610000 四川省*** | 國省代碼: | 四川;51 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 校準(zhǔn) 切削 圓錐 刃帶 圓柱刃 硬質(zhì)合金 鉸刀 深孔加工 擠壓 本實(shí)用新型 第一圓弧槽 表面擠壓 逐漸減小 裝置結(jié)構(gòu) 冷卻液 內(nèi)凹陷 四方錐 圓弧槽 柄部 側(cè)邊 對(duì)孔 頸部 有向 側(cè)面 加工 | ||
本實(shí)用新型公開了基于深孔加工的硬質(zhì)合金擠壓鉸刀,切削部分為四方錐體,切削部分的側(cè)邊上設(shè)置有圓錐刃帶,圓錐刃帶沿切削部分的側(cè)邊設(shè)置,圓錐刃帶的直徑隨校準(zhǔn)部分到切削部分的方向逐漸減小;校準(zhǔn)部分為長方體,校準(zhǔn)部分的側(cè)邊上設(shè)置有圓柱刃帶,圓柱刃帶與圓錐刃帶的軸線位于同于直線上,并且圓柱刃帶的直徑與圓錐刃帶在切削部分和校準(zhǔn)部分的連接處的直徑相同;頸部和柄部的直徑小于校準(zhǔn)部分的直徑;使用時(shí),通過切削部分上的圓錐刃帶對(duì)孔表面擠壓加工,校準(zhǔn)部分進(jìn)行擠光和校準(zhǔn);校準(zhǔn)部分的四個(gè)側(cè)面上設(shè)置有向內(nèi)凹陷的第一圓弧槽,鉸刀使用時(shí),冷卻液通過圓弧槽從校準(zhǔn)部分流入切削部分。本裝置結(jié)構(gòu)簡單,便于操作使用。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及鉸刀領(lǐng)域,具體涉及基于深孔加工的硬質(zhì)合金擠壓鉸刀。
背景技術(shù)
普通鉸刀切削部分和校準(zhǔn)部分設(shè)計(jì)成刀齒結(jié)構(gòu),刀齒齒數(shù)一般都為4個(gè)以上,刀齒強(qiáng)度與刀齒容屑空間相互矛盾。增加刀齒容屑空間的話,刀齒強(qiáng)度下降,容易引起刀齒破損。增加刀齒強(qiáng)度的話,刀齒容屑空間減小,容易影響冷卻潤滑效果,從而影響被加工孔精度和表面質(zhì)量。
特別是在深孔擠壓加工中,現(xiàn)有的擠壓鉸刀的冷卻空間仍然顯得不夠,因此對(duì)于深孔擠壓加工而言,現(xiàn)有的鉸刀很難滿足加工孔的尺寸精度和表面質(zhì)量要求。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有的鉸刀在深孔加工中不能較好的到達(dá)加工孔的尺寸精度和表面質(zhì)量要求,目的在于提供基于深孔加工的硬質(zhì)合金擠壓鉸刀,解決加工孔的精度和表面質(zhì)量較差的問題。
本實(shí)用新型通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
基于深孔加工的硬質(zhì)合金擠壓鉸刀,包括依次連接并位于同一軸線上的切削部分、校準(zhǔn)部分、頸部和柄部,切削部分為四方錐體,切削部分的側(cè)邊上設(shè)置有圓錐刃帶,圓錐刃帶沿切削部分的側(cè)邊設(shè)置,圓錐刃帶的直徑隨校準(zhǔn)部分到切削部分的方向逐漸減小;
校準(zhǔn)部分為長方體,校準(zhǔn)部分的側(cè)邊上設(shè)置有圓柱刃帶,圓柱刃帶與圓錐刃帶的軸線位于同于直線上,并且圓柱刃帶的直徑與圓錐刃帶在切削部分和校準(zhǔn)部分的連接處的直徑相同;頸部和柄部的直徑小于校準(zhǔn)部分的直徑;使用時(shí),通過切削部分上的圓錐刃帶對(duì)孔表面擠壓加工,校準(zhǔn)部分進(jìn)行擠光和校準(zhǔn);
校準(zhǔn)部分的四個(gè)側(cè)面上設(shè)置有向內(nèi)凹陷的第一圓弧槽,使用時(shí),冷卻液通過第一圓弧槽從校準(zhǔn)部分流入切削部分。
進(jìn)一步的,本結(jié)構(gòu)在使用時(shí),首先通過圓錐刃帶的引導(dǎo)使鉸刀進(jìn)入被鉸削孔并對(duì)孔進(jìn)行擠壓加工,在切削部分進(jìn)行擠壓加工后,再通過其上的校準(zhǔn)部分的圓柱刃帶進(jìn)一步對(duì)被加工孔進(jìn)行擠壓和校準(zhǔn),從而保證被加工孔更高的尺寸精度和表面質(zhì)量。
本裝置沒有設(shè)計(jì)傳統(tǒng)的切削刀齒,而是靠圓錐刃帶進(jìn)行擠壓加工,靠校準(zhǔn)部分的圓柱刃帶對(duì)被加工孔進(jìn)行進(jìn)一步的擠光和校準(zhǔn)。
因此,本裝置的加工方式不是切削加工,而是擠壓加工。通過擠壓鉸刀對(duì)被加工孔進(jìn)行擠壓加工,被加工孔精度可以達(dá)到H4級(jí),粗糙度值可以達(dá)到Ra0.05μm。
更進(jìn)一步的,在深孔擠壓加工中,冷卻空間仍然顯得不夠。在本裝置中,進(jìn)一步在校準(zhǔn)部分四方各面上加工出圓弧槽,因此在加工時(shí),冷卻液從圓弧槽流入,在不影響擠壓鉸刀強(qiáng)度的前提下,大幅度增加了冷卻空間,提高了冷卻潤滑效果,保證了深孔擠壓加工的最佳效果。進(jìn)而能有效的保證本裝置的尺寸精度和表面質(zhì)量要求。
優(yōu)選的,基于深孔加工的硬質(zhì)合金擠壓鉸刀,切削部分上設(shè)置有與校準(zhǔn)部分上的第一圓弧槽對(duì)應(yīng)的第二圓弧槽。在切削部分的側(cè)面上設(shè)置有與第一圓弧槽對(duì)應(yīng)的第二圓弧槽,冷卻液通過第一圓弧槽流入第二圓弧槽內(nèi),進(jìn)一步的提高冷卻潤滑效果,進(jìn)一步的提高深孔擠壓加工的尺寸精度和表面質(zhì)量。
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