[實用新型]一種用于電機殼模具上的取模機

有效

• 申請號: 201822220841.X
• 申請日: 2018-12-27
• 公開（公告）號: CN209272404U
• 公開（公告）日: 2019-08-20
• 發明（設計）人: 江建新
• 申請（專利權）人: 臺州市黃巖軒杰模具有限公司
• 主分類號: B22C9/10
• 分類號: B22C9/10;B22D29/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種用于電機殼模具上的取模機，包括底架、底座、導柱和凸模座，導柱一端固定在底座的四角，底座上固定有凹模座，凹模座內部設有型腔體，導柱上安裝有架體導軌，架體導軌左部設有驅動氣缸I，架體導軌右部設有滑動導柱，驅動氣缸I上方固定有平臺，平臺右端底部設有滑動件，滑動件套設于滑動導柱上，平臺上設有支撐座，支撐座上安裝有伸縮件，伸縮件端部安裝有頂壓件，頂壓件底端安裝有限位孔鉤，凸模座的底部安裝有固定座，固定座上安裝有型芯，型芯與型腔體形成型腔，凸模座的上方固定有驅動油缸。本實用新型結構合理，自動化取模，非常智能化，操作簡單，生產效率高，對成品不會造成損傷，穩定性強，不存在人工操作安全隱患。

技術領域

本實用新型屬于模具制造技術領域，具體涉及一種用于電機殼模具上的取模機。

背景技術

隨著各個產業的興盛發展，產品的模具制造是必不可少的。模具上不可避免的一項操作流程是將成型后的成品從模具上取下，但現有模具在取模時往往較為麻煩，人為取模增加了操作人員的安全隱患，且浪費了大量的時間和人力，增加了操作人員的勞動強度，降低了產品的制造效率，減少了企業的經濟效益。

由于人工操作的不穩定，以及人工的成本較高，取模機不夠機械智能化，設計存在一定的缺陷，因此有必要改進。

實用新型內容

為解決上述背景技術中提出的問題。本實用新型提供了一種用于電機殼模具上的取模機，具有自動化取模、機械智能化、生產效率高、穩定性較強及操作簡單的特點。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種用于電機殼模具上的取模機，包括底架、底座、導柱和凸模座，所述底座位于底架的上方，所述導柱的一端固定在底座的四角，所述底座上固定有凹模座，所述凹模座的內部設置有型腔體，所述導柱上安裝有架體導軌，所述架體導軌的左部設置有驅動氣缸I，所述架體導軌的右部設置有滑動導柱，所述驅動氣缸I的上方固定有平臺，所述平臺的右端底部設置有滑動件，所述滑動件套設于滑動導柱上，所述平臺上設置有支撐座，所述支撐座上安裝有伸縮件，所述伸縮件的端部安裝有頂壓件，所述頂壓件的底端安裝有限位孔鉤，所述凸模座的底部安裝有固定座，所述固定座上安裝有型芯，所述型芯與型腔體形成型腔，所述凸模座的上方固定有驅動油缸。

優選的，所述凹模座的外部設置有驅動氣缸I，所述凹模座的內部設置有齒輪條和齒輪傳動軸，所述齒輪條的一端固定在驅動氣缸II的驅動軸上，所述齒輪條帶動齒輪傳動軸向上傳動。

優選的，所述導柱的數量為四個，所述導柱上設置有固定件，所述架體導軌通過固定件安裝于導柱上，所述架體導軌與底座平行，所述導柱的頂端安裝有頂座，所述驅動油缸的一端固定在頂座的底部。

優選的，所述頂壓件的表面包覆有橡膠層。

優選的，所述型芯位于型腔體的正上方，所述型芯由型砂和成型粘合劑混合而成。

優選的，所述成型粘合劑為無機粘合劑。

優選的，所述驅動油缸的數量為2個，所述驅動油缸設置于凸模座頂部的兩側。

采用上述結構后，本實用新型和現有技術相比具有的優點是：本實用新型結構合理，模具成型時，通過操作控制面板控制驅動油缸使得凸模座與凹模座合模，在取模之前，平臺位于初始位置，在架體導軌的正前端，待成型后，需要進行取模，控制驅動油缸帶動凸模座向上移動，其中產品粘附在型芯上，然后再操作驅動氣缸I，使得平臺移動至凹模座和凸模座之間，同時再伸縮操作伸縮件，使得頂壓件的限位孔鉤勾住產品的孔位，再將凸模座向上移動達到產品的脫模，然后再操作伸縮件使得頂壓件頂壓在產品的表面，達到夾緊，最后平臺移動至架體導軌的正前端，即可達到取模，該結構自動化取模，非常智能化，操作簡單，生產效率高，對成品不會造成損傷，穩定性較強，不存在過去人工操作的安全隱患。

附圖說明