[實用新型]一種零廢料耳貼的制造設備

有效

• 申請號: 201822220540.7
• 申請日: 2018-12-27
• 公開（公告）號: CN209332505U
• 公開（公告）日: 2019-09-03
• 發明（設計）人: 吳青聰;宋春華;熊平;陳斌
• 申請（專利權）人: 江蘇金衛機械設備有限公司
• 主分類號: A61F13/58
• 分類號: A61F13/58;A61F13/15
• 代理公司: 北京華仲龍騰專利代理事務所(普通合伙) 11548
• 代理人: 李靜

1.一種零廢料耳貼的制造設備，其特征在于：包括耳貼供應系統（1A）、左右貼供應系統（2B）、面料供應系統（3C）、底膜供應系統（4D）、棉芯供應系統（5E）、成品系統（6F）、左右貼切斷刀系統（7H）、左右貼壓點系統（8I）、左右貼折疊后壓點系統（9J）、耳貼弧切刀系統（10K）和耳貼轉移系統（11L），所述耳貼供應系統（1A）由無紡布垂直進料裝置（1）、無紡布牽引輪（2）、無紡布張力控制裝置（3）和無紡布糾偏器（4）組成，所述左右貼供應系統（2B）由左右貼垂直進料裝置（5）、左右貼糾偏器（6）、左右貼牽引輪（7）和左右貼刮槍（8）組成，所述面料供應系統（3C）由面料膠槍（24）組成，所述底膜供應系統（4D）由底膜膠槍（25）組成，所述左右貼切斷刀系統（7H）由左右貼輸送負壓槽（9）和左右貼切斷刀（10）組成，所述左右貼壓點系統（8I）由左右貼壓點器（11）、輸送負壓槽（12）和左右貼折疊裝置（13）組成，所述左右貼折疊后壓點系統（9J）由左右貼折疊后壓點裝置（14）組成，所述耳貼弧切刀系統（10K）由左右貼折疊后壓點裝置（14）、弧切刀前糾偏器（15）、弧切刀前牽引輪（16）、弧切刀前輸送負壓槽（17）和耳貼弧切刀（18）組成，所述耳貼轉移系統（11L）由耳貼轉移裝置（19）、主線負壓槽a（20）、耳貼膠槍（21）、主線負壓槽b（22）和耳貼加強膠槍（23）組成。

2.根據權利要求1所述的一種零廢料耳貼的制造設備，其特征在于：無紡布經無紡布垂直進料裝置（1）進行90°轉角輸入，經無紡布牽引輪（2）進行主動牽引，并由無紡布張力控制裝置（3）對無紡布牽引輪（2）進行速度控制，并保證無紡布的材料張力，經無紡布糾偏器（4）進行居中糾偏，繼續行至左右貼切斷刀（10）下方待進行下一工藝。

3.根據權利要求1所述的一種零廢料耳貼的制造設備，其特征在于：左右貼經左右貼垂直進料裝置（5）進行90°轉角輸入，經左右貼糾偏器（6）進行糾偏，經左右貼牽引輪（7）主動牽引，輸送至左右貼輸送負壓槽（9）之上，在輸送過程中經左右貼刮槍（8）進行涂膠，再進一步由左右貼切斷刀（10）將左右貼短切，轉移至無紡布之上，并粘合，頂輪助壓，再進一步至下一工藝。

4.根據權利要求1所述的一種零廢料耳貼的制造設備，其特征在于：粘貼好左右貼的無紡布繼續輸送，經左右貼壓點器（11）進行第一次壓點，再進一步由輸送負壓槽（12）進行輸送，經左右貼折疊裝置（13）進行左右貼折疊，進一步經左右貼折疊后壓點裝置（14）進行第二次壓點，再進一步至下一工藝。

5.根據權利要求1所述的一種零廢料耳貼的制造設備，其特征在于：經弧切刀前糾偏器（15）進行糾偏，進一步由弧切刀前牽引輪（16）進行牽引至弧切刀前輸送負壓槽（17）之上，通過耳貼弧切刀（18）將耳貼切斷，再進一步至下一工藝待用。

6.根據權利要求1所述的一種零廢料耳貼的制造設備，其特征在于：再進一步，底膜經底膜膠槍（25）施膠后，經主線負壓槽a（20）、主線負壓槽b（22）進行輸送，吸收芯體前行粘貼在底膜之上，進一步經耳貼膠槍（21）進行施膠，再進一步至下一工藝待用。

7.根據權利要求1所述的一種零廢料耳貼的制造設備，其特征在于：經耳貼轉移裝置（19）將切斷后的耳貼進行內外移位，前后變速達到內外對正在同一直線上，再進一步變速、旋轉粘貼在底膜之上，再進一步經耳貼加強膠槍（23）進行耳貼加強施膠，再進一步至下一工藝待用。

8.根據權利要求1所述的一種零廢料耳貼的制造設備，其特征在于：再進一步，面料無紡布經面料膠槍（24）施膠，與吸收芯體、耳貼、底膜復合組成產品主體，形成基于零廢料耳貼的尿褲產品主體，結束零廢料耳貼的制造設備的所有工藝流程。