[實(shí)用新型]一種高耐久性的氧槍

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201822220511.0
• 申請(qǐng)日: 2018-12-27
• 公開（公告）號(hào): CN209260129U
• 公開（公告）日: 2019-08-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周紹軍;周曉楠;姚垚
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 河南南方中冶設(shè)備技術(shù)有限公司
• 主分類號(hào): C21C5/46
• 分類號(hào): C21C5/46
• 代理公司: 成都弘毅天承知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 51230
• 代理人: 李春芳

本實(shí)用新型公開了一種高耐久性的氧槍，屬于氧槍技術(shù)領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的氧槍除渣速度較慢導(dǎo)致氧槍容易受損的問題，本實(shí)用新型包括氧槍本體，所述氧槍本體包括外錐管、安裝于外錐管內(nèi)的中錐管和安裝于中錐管中的吹氧內(nèi)管，所述外錐管上套設(shè)有外冷卻套，所述外冷卻套上安裝有除渣裝置，所述除渣裝置包括安裝于外冷卻套內(nèi)的電機(jī)，電機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸通過傳動(dòng)帶連接有螺桿，所述螺桿上安裝有絲杠螺母，絲杠螺母通過彎桿連接有除渣環(huán)，所述除渣環(huán)套設(shè)于外冷卻套上。本實(shí)用新型的氧槍表面不易附著爐渣，耐久性高，使用壽命長(zhǎng)。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于氧槍技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高耐久性的氧槍。

背景技術(shù)

氧槍是將高壓高純度氧氣以超音速速度吹入轉(zhuǎn)爐內(nèi)金屬熔池上方，并帶有高壓水冷卻保護(hù)系統(tǒng)的管狀設(shè)備。又叫噴槍。它是氧氣頂吹煉鋼的重要設(shè)備，是氧氣轉(zhuǎn)爐煉鋼中的主要工藝設(shè)備之一，其性能特征直接影響到冶煉效果和吹煉時(shí)間，從而影響到鋼材的質(zhì)量和產(chǎn)量。

在吹煉過程中，氧槍不但要承受火點(diǎn)2500℃左右的高溫區(qū)的熱輻射，還要承受鋼和渣激烈的沖刷，工作條件十分惡劣。因此氧槍要有牢固的金屬結(jié)構(gòu)和強(qiáng)水冷系統(tǒng)，以保證它能耐受高溫、抗沖刷侵蝕和抵抗振動(dòng)。氧槍最先應(yīng)用于平爐煉鋼爐頂吹氧，1952年氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼法問世，氧槍成為它的關(guān)鍵設(shè)備。此后，氧槍的應(yīng)用范圍又?jǐn)U大到電弧爐和鋼包精煉爐等領(lǐng)域；功能也從單一噴吹氧氣發(fā)展到兼能噴吹造渣粉劑、燃燒粉劑的復(fù)合氧槍以及具有二次燃燒功能的分流式或雙流式多層氧槍。

氧槍對(duì)吹煉的影響作用是通過氧氣射流流股與熔池的相互作用來實(shí)現(xiàn)的，而這種作用主要取決于射流到達(dá)熔池表面時(shí)的速度大小及其分布，因此氧槍噴頭的各項(xiàng)工藝參數(shù)的尋優(yōu)與結(jié)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計(jì)非常重要。氧槍由噴頭、槍身和槍尾三部分構(gòu)成。噴頭由工業(yè)純銅制造，是氧槍的最重要的部分。

氧槍工作時(shí)在高溫輻射和鋼與渣的環(huán)境下，表面容易附著爐渣，如果不能及時(shí)有效地清理，氧槍會(huì)受到蝕損，尤其是氧槍的端部，損壞到一定程度就可使氧氣射流特性改變，使得氧氣的速率達(dá)不到規(guī)定值，從而嚴(yán)重影響冶煉的質(zhì)量，而目前的技術(shù)雖然使用大錐度氧槍使附著的爐渣在重力的作用下能脫落，但爐渣在氧槍上仍停留了一段時(shí)間，對(duì)氧槍的使用壽命和吹氧效果仍有影響。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于：

為解決現(xiàn)有技術(shù)中的氧槍除渣速度較慢導(dǎo)致氧槍容易受損的問題，而提供一種高耐久性的氧槍。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：

一種高耐久性的氧槍，包括氧槍本體，所述氧槍本體包括外錐管、安裝于外錐管內(nèi)的中錐管和安裝于中錐管中的吹氧內(nèi)管，其特征在于，所述外錐管上套設(shè)有外冷卻套，所述外冷卻套上安裝有除渣裝置，所述除渣裝置包括安裝于外冷卻套內(nèi)的電機(jī)，電機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸通過傳動(dòng)帶連接有螺桿，所述螺桿上安裝有絲杠螺母，絲杠螺母通過彎桿連接有除渣環(huán)，所述除渣環(huán)套設(shè)于外冷卻套上。

進(jìn)一步地，所述除渣環(huán)的內(nèi)環(huán)與外冷卻套的表面貼合，除渣環(huán)的外環(huán)表面為錐形，除渣環(huán)外環(huán)的錐度大于外冷卻套的錐度，除渣環(huán)的一端側(cè)面與彎桿連接，另一端側(cè)面在環(huán)形方向上形成用于鏟渣的尖端。

進(jìn)一步地，所述外冷卻套將外錐管和噴頭均罩設(shè)在其中，外冷卻套上連接有第二進(jìn)水管和第二出水管，外冷卻套的內(nèi)壁上安裝有用于分隔流體流程的分程管板，分程管板與外錐管的表面連接并將外冷卻套與外錐管之間的空間分隔為進(jìn)程部和回程部，所述第二進(jìn)水管和第二出水管分別與進(jìn)程部和回程部連通。

進(jìn)一步地，所述電機(jī)安裝于進(jìn)程部的外冷卻管內(nèi)壁上，電機(jī)的外圍罩設(shè)有防水保護(hù)罩。

進(jìn)一步地，所述進(jìn)程部?jī)?nèi)的外錐管上連接有第一出水管，中錐管連接有第一進(jìn)水管。

本實(shí)用新型的工作原理如下：