[實用新型]型煤立式烘干爐排濕管道

有效

• 申請號: 201822220001.3
• 申請日: 2018-12-27
• 公開（公告）號: CN209944983U
• 公開（公告）日: 2020-01-14
• 發明（設計）人: 周恒斌;谷強;王琦鈞;玄愛國;劉軍鋒;王旭生;王宇新;玄達寬
• 申請（專利權）人: 遷安市圭錦型煤制造有限公司;王旭生
• 主分類號: F26B25/08
• 分類號: F26B25/08
• 代理公司: 13103 唐山永和專利商標事務所
• 代理人: 明淑娟

本實用新型涉及烘干設備領域，尤其是一種型煤立式烘干爐排濕管道，包括爐體和熱風通道，爐體上方設置有布料小車，下方設置有出料皮帶，爐體內部設置有熱風倉，相鄰熱風倉之間的間隙構成烘干倉，烘干倉的上方設置有排濕管，排濕管的管壁上均勻設置有排濕孔，排濕管通過主管路外接除塵裝置。本實用新型的能夠及時排出爐體上方還有大量水蒸氣的尾氣，減少型煤的破損率，提高型煤的質量。

技術領域

本實用新型涉及烘干設備領域，尤其是一種型煤立式烘干爐排濕管道。

背景技術

潔凈型煤由于燃燒充分、燃燒無煙和排放清潔等優點，因此在工業和民用都得到了廣泛的應用。型煤中的水分直接影響型煤產品的強度和質量，因此需要對加工完成后的型煤進行烘干處理。傳統型煤立式烘干爐由多個熱風倉平行排列組成，熱風倉間的空隙構成烘干倉，熱風倉上按固定間距設置通風孔，熱風進入熱風倉后經通風孔進入烘干倉，型煤一邊靠重力緩慢下移一邊與熱風進行熱交換，熱風帶走水蒸氣，達到烘干目的。傳統的型煤烘干爐煤球間隙小，剛進入烘干爐的型煤含水量大，溫度低，因此剛進入烘干爐內的型煤在于含濕量高的尾氣接觸時容易破損，降低型煤的產量。

實用新型內容

為解決上述技術問題，本實用新型提出一種耗能低、熱效率高的型煤立式烘干爐排濕管道。

本實用新型采用如下技術方案：

一種型煤立式烘干爐排濕管道，包括爐體和熱風通道，爐體上方設置有布料小車，下方設置有出料皮帶，爐體內部設置有熱風倉，相鄰熱風倉之間的間隙構成烘干倉，烘干倉的上方設置有排濕管，排濕管的管壁上均勻設置有排濕孔，排濕管通過主管路外接除塵裝置。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

本實用新型能夠將型煤與熱風熱交換時產生的水蒸氣及時排出，降低尾氣的含濕量，減少型煤的破損率。

進一步的，本實用新型采用的優選方案是：

每個烘干倉的排濕管等間距設置有多個，且同一烘干倉內的排濕管通過連接管連通。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型安裝示意圖；

圖3為圖2的側視圖；

圖中：排濕管1；排濕孔101；連接管2；爐體3；熱風倉4；通風孔401；進風口5；熱風通道6；布料小車7；出料皮帶8；烘干倉9。

具體實施方式

以下結合附圖和具體實施例對本實用新型進一步說明。

參見附圖：一種型煤立式烘干爐排濕管道，爐體3上方設置有布料小車7，下方設置有出料皮帶8，爐體3內部設置有熱風倉4，熱風倉4的前、后壁板上分別設置有通風孔401，相鄰兩個熱風倉4之間的間隙構成烘干倉9，型煤置于烘干倉9內。

爐體3的左、右爐壁對應熱風倉4的位置分別開設有進風口5，熱風倉4通過進風口5分別與左、右兩側的熱風通道6連接。

每個烘干倉9的上方分別等間距設置有多個排濕管1，每個排濕管1的上端與其上方的連接管2連通，下端向下延伸至烘干倉9的上部，每個排濕管1的管壁上均勻設置有排濕孔101，同一烘干倉9內的排濕管1通過連接管2連通，主管路外接除塵裝置。

型煤與熱風進行熱交換產生大量的含水蒸氣的尾氣，型煤由爐體3的上方進入，由于剛進入烘干倉9的型煤含水量大，型煤溫度低，型煤與含濕量高的尾氣接觸后容易在型煤的表面產生破損，影響型煤的質量和產量，因此在烘干倉9的上部增加排濕管1后，是烘干倉9內部的含濕量高的尾氣及時排出，減少含濕量高的尾氣與型煤的接觸，使型煤與熱風充分進行熱交換，與提高了型煤的質量和烘干率。