[實用新型]一種生產耐高溫材料用混合設備

有效

• 申請號: 201822217325.1
• 申請日: 2018-12-27
• 公開（公告）號: CN209718205U
• 公開（公告）日: 2019-12-03
• 發明（設計）人: 吳一方;劉朝陽
• 申請（專利權）人: 張家港市恒樂陽方高溫材料有限公司
• 主分類號: B28C5/38
• 分類號: B28C5/38
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種生產耐高溫材料用混合設備，解決了不便于在混合過程中，進行自身混合，使混合更加均勻，影響混合效率和混合時間的問題，其包括殼體和緊固螺栓，所述殼體的底部兩側均安裝有支腳，且殼體的頂端開設有進料口，本實用新型設置了電機、轉軸、旋轉葉、安裝板、緊固螺栓、軸承、風扇葉和電磁閥，便于耐高溫材料通過旋轉葉轉動時的離心力從而造成材料飛揚，再通過風扇葉對耐高溫材料進行吹起，從而使耐高溫材料在氣壓和離心力的雙重作用下，自身進行摻雜混合，從而使混合更徹底均勻，提高混合效率，節約混合時間，且便于防止耐高溫材料在混合時，通過進料口排出，浪費材料，減少混合產量。

技術領域

本實用新型屬于耐火材料加工技術領域，具體涉及一種生產耐高溫材料用混合設備。

背景技術

耐火材料一般分為兩種，即不定型耐火材料和定型耐火材料，不定型耐火材料也叫澆注料，是由多種骨料或集料和一種或多種粘和劑組成的混合粉狀顆料，使用時必須和一種或多種液體配合攪拌均勻，具有較強的流動性，定型耐火材料一般指耐火磚，其形狀有標準規則，也可以根據需要筑切時臨時加工。

但是目前市場上的生產耐高溫材料用混合設備不便于在混合過程中，進行自身混合，使混合更加均勻，影響混合效率和混合時間。

實用新型內容

針對上述情況，為克服現有技術的缺陷，本實用新型提供一種生產耐高溫材料用混合設備，有效的解決了不便于在混合過程中，進行自身混合，使混合更加均勻，影響混合效率和混合時間的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種生產耐高溫材料用混合設備，包括殼體和緊固螺栓，所述殼體的底部兩側均安裝有支腳，且殼體的頂端開設有進料口，所述進料口的內部安裝有電磁閥，所述殼體的底部安裝有電機，所述殼體的內部安裝有導料板，所述電機的傳動軸固定安裝有轉軸，所述轉軸貫穿殼體和導料板的一端外側固定安裝有旋轉葉，所述旋轉葉的頂部安裝有安裝板，所述安裝板和旋轉葉通過緊固螺栓連接，所述安裝板的頂端中部安裝有軸承，所述軸承的頂端安裝有聯動桿，所述聯動桿的頂端安裝有風扇葉，所述殼體的底端開設有出料口。

優選的，所述支腳的底端安裝有防滑墊，所述防滑墊為一種橡膠材質的構件。

優選的，所述出料口的一側安裝有出料閥，所述出料閥的表面設置有防滑紋。

優選的，所述殼體和電機的連接處安裝有減震墊，且電機的外側安裝有保護殼。

優選的，所述進料口的頂端安裝有法蘭。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

(1)將耐高溫材料通過進料口注入殼體中，通過電機帶動轉軸轉動，轉軸帶動旋轉葉轉動，通過旋轉葉對耐高溫材料進行均勻混合，旋轉葉在轉動過程中，帶動安裝板旋轉，安裝板通過旋轉葉從而帶動聯動桿在軸承頂端自身旋轉，且轉動頻率大于旋轉葉，使風扇葉高速旋轉，耐高溫材料通過旋轉葉轉動時的離心力從而造成材料飛揚，再通過風扇葉對耐高溫材料進行吹起，從而使耐高溫材料在氣壓和離心力的雙重作用下，自身進行摻雜混合，從而使混合更徹底均勻，提高混合效率，節約混合時間。

(2)通過電磁閥，便于防止耐高溫材料在混合時，通過進料口排出，浪費材料，減少混合產量。

附圖說明

附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的限制。在附圖中：

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的內部結構示意圖；

圖3為本實用新型的圖2中A的結構示意圖。