[實(shí)用新型]一種太陽(yáng)能電池片激光消融及印刷一體機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201822217019.8
• 申請(qǐng)日: 2018-12-27
• 公開（公告）號(hào): CN209312787U
• 公開（公告）日: 2019-08-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李遠(yuǎn)鵬;余峰;李志剛;徐貴陽(yáng);雷合鴻;艾輝
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 武漢帝爾激光科技股份有限公司
• 主分類號(hào): H01L31/18
• 分類號(hào): H01L31/18;H01L21/268;B41F15/08;B41F15/14;B41F33/00
• 代理公司: 北京輕創(chuàng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11212
• 代理人: 楊立;徐蘇明

本實(shí)用新型涉及一種太陽(yáng)能電池片激光消融及印刷一體機(jī)，包括工作臺(tái)，工作臺(tái)可水平旋轉(zhuǎn)的安裝在底板上端，其旋轉(zhuǎn)軌跡周圍沿其旋轉(zhuǎn)方向順次間隔的設(shè)有分別安裝于底板上端的機(jī)械手、拍攝定位裝置、激光消融加工系統(tǒng)和絲網(wǎng)印刷模組，機(jī)械手兩側(cè)分別設(shè)有安裝于底板上端的上料傳送模組和下料傳送模組；機(jī)械手用于抓取上料傳送模組傳送至的電池片，并放置于工作臺(tái)上，和抓取工作臺(tái)上經(jīng)過其的電池片，并放置于下料傳送模組上；控制器，控制器分別與拍攝定位裝置、激光消融加工系統(tǒng)和絲網(wǎng)印刷模組電連接。優(yōu)點(diǎn)：設(shè)計(jì)合理，電池片定位精準(zhǔn)，能有效降低兩處加工的累計(jì)誤差，減少了電池片的搬運(yùn)和運(yùn)輸次數(shù)，提高產(chǎn)品良率，提升加工精度和效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及太陽(yáng)能電池片加工技術(shù)，特別涉及一種太陽(yáng)能電池片激光消融及印刷一體機(jī)。

背景技術(shù)

目前在光伏行業(yè)，太陽(yáng)能電池片在加工的過程中，需要先使用激光設(shè)備對(duì)電池片表面進(jìn)行消融加工，加工后再傳送至絲網(wǎng)印刷設(shè)備對(duì)激光加工的相應(yīng)部位印刷特殊的漿料。這樣的工藝路線增加了太陽(yáng)能電池片傳送的距離以及搬運(yùn)的次數(shù)，同時(shí)，在激光加工時(shí)需要對(duì)電池片進(jìn)行定位加工，印刷時(shí)需要再次進(jìn)行定位加工，存在累計(jì)定位誤差，影響加工精度。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種太陽(yáng)能電池片激光消融及印刷一體機(jī)，有效的克服了現(xiàn)有技術(shù)的缺陷。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：一種太陽(yáng)能電池片激光消融及印刷一體機(jī)，包括底板；工作臺(tái)，上述工作臺(tái)可水平旋轉(zhuǎn)的安裝在上述底板上端，其旋轉(zhuǎn)軌跡周圍沿其旋轉(zhuǎn)方向順次間隔的設(shè)有分別安裝于上述底板上端的機(jī)械手、拍攝定位裝置、激光消融加工系統(tǒng)和絲網(wǎng)印刷模組，上述機(jī)械手兩側(cè)分別設(shè)有安裝于上述底板上端的上料傳送模組和下料傳送模組；

上述機(jī)械手用于抓取上述上料傳送模組傳送至的電池片，并放置于上述工作臺(tái)上，和抓取上述工作臺(tái)上經(jīng)過其的電池片，并放置于上述下料傳送模組上；

控制器，上述控制器分別與上述拍攝定位裝置、激光消融加工系統(tǒng)和絲網(wǎng)印刷模組電連接；

上述拍攝定位裝置用于對(duì)伴隨上述工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)經(jīng)過其的電池片拍攝定位，并將定位信息發(fā)送至控制器；

上述激光消融加工系統(tǒng)用于根據(jù)定位信息調(diào)節(jié)其掃描方位后對(duì)伴隨上述工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)經(jīng)過其的電池片消融加工；

上述絲網(wǎng)印刷模組用于根據(jù)定位信息調(diào)節(jié)其網(wǎng)印板的方位后對(duì)伴隨上述工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)經(jīng)過其并消融后的電池片進(jìn)行印刷。

本實(shí)用新型的有益效果是：結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，集成激光消融加工及絲網(wǎng)印刷加工于一體，電池片定位精準(zhǔn)，能有效避免兩處加工的累計(jì)誤差，提升加工精度，同時(shí)減少了電池片的搬運(yùn)和運(yùn)輸次數(shù)，提高了產(chǎn)品的良率，提升了加工效率。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還可以做如下改進(jìn)。

進(jìn)一步，上述工作臺(tái)為圓臺(tái)，上述底座上端安裝有旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，上述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與上述工作臺(tái)的下端中部傳動(dòng)連接，并可驅(qū)動(dòng)上述工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是設(shè)計(jì)合理，利于整體設(shè)備的合理布局，便于加工的有序進(jìn)行及各個(gè)加工工序的良好銜接。

進(jìn)一步，上述機(jī)械手包括第一支架，上述第一支架安裝于上述底板上；

電機(jī)，上述電機(jī)安裝于上述第一支架上，且驅(qū)動(dòng)軸向上；

上料臂，上述上料臂水平設(shè)置，且一端與上述驅(qū)動(dòng)軸連接固定，另一端下部安裝有上料吸盤；

下料臂，上述下料臂水設(shè)置，并與上述上料臂垂直，其一端與上述驅(qū)動(dòng)軸連接固定，另一端的下部安裝有下料吸嘴；

上述電機(jī)可驅(qū)動(dòng)上述上料臂和上述下料臂帶動(dòng)上述上料吸盤和上述下料吸嘴分別從上述上料傳送模組和上述下料傳送模組上旋轉(zhuǎn)至上述工作臺(tái)的上。