[實用新型]一種針對耐久性試驗的PC管樁接頭模擬測試裝置有效
| 申請號: | 201822216726.5 | 申請日: | 2018-12-27 |
| 公開(公告)號: | CN209606255U | 公開(公告)日: | 2019-11-08 |
| 發明(設計)人: | 張碩;唐孟雄;劉春林;胡賀松 | 申請(專利權)人: | 廣州市建筑科學研究院有限公司 |
| 主分類號: | G01N3/32 | 分類號: | G01N3/32;G01M13/00 |
| 代理公司: | 廣州新諾專利商標事務所有限公司 44100 | 代理人: | 李德魁 |
| 地址: | 510440 廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鋼梁 可調節 第二連接件 第一連接件 連接件 耐久性試驗 測試裝置 接頭模擬 一端連接 簡支 試件 模擬測試裝置 本實用新型 廢棄混凝土 固定鉸支座 滑動鉸支座 對稱設置 環境負擔 接頭連接 抗彎試驗 試驗成本 試驗效率 墊板 加載 | ||
本實用新型公開了一種針對耐久性試驗的PC管樁接頭模擬測試裝置,包括可調節剛度鋼梁、連接件、簡支支座及加載墊板,可調節剛度鋼梁包括第一可調節剛度鋼梁和第二可調節剛度鋼梁,連接件包括第一連接件和第二連接件,第一連接件與第一可調節剛度鋼梁的一端連接,第二連接件與第二可調節剛度鋼梁的一端連接。試件固定連接在第一連接件與第二連接件之間,簡支支座包括固定鉸支座和滑動鉸支座,分別設置在第一可調節剛度鋼梁和第二可調節剛度鋼梁的下部且相對試件對稱設置。通過設計的可調節剛度鋼梁與連接件形成的接頭連接質量的模擬測試裝置,可進行多種規格的PC管樁的接頭抗彎試驗,提高了試驗效率、節省大量試驗成本,還避免產生廢棄混凝土從而減輕環境負擔。
技術領域
本實用新型涉及土木工程耐久性實驗領域,具體涉及一種針對耐久性試驗的PC管樁接頭模擬測試裝置。
背景技術
預應力混凝土管樁(以下簡稱“PC管樁”)因其單樁豎向承載力高、生產技術成熟、質量可控且穩定、施工方便等優點,廣泛應用于基礎工程當中。由于預制生產設備、樁基施工設備的限制以及基于運輸方便的考慮,單節預制樁長通常被控制在一定范圍內。根據《預應力混凝土管樁圖集》(10G409)的要求,管樁的單樁節長從7m到30m不等,而較為常見的管樁的單樁節長為15m左右,因此在實際工程中要求樁長較長時,通常需要進行接樁。接樁的方式主要分為兩種,焊接方式和機械連接方式。保證管樁接頭的連接質量對控制預應力管樁基礎的工作性能以及保障整個工程的安全都具有重要意義。
實際工程中,沉入地下的混凝土管樁很有可能長時間處于地下水位線以下,鋼材制作的管樁連接接頭在長期持續接觸地下水的過程中會發生銹蝕現象,這會對其力學性能產生一定削弱作用,長期積累會嚴重影響管樁的壽命和樁基的安全使用。因此,對于管樁接頭的耐久性應給予足夠重視,有必要針對實際管樁接頭進行耐久性試驗。
目前,PC管樁接頭的力學性能試驗方法主要依據國家規范《先張法預應力混凝土管樁》(GB13476-2009)中的規定,以實際工廠預制管樁作為原材料,將其切割后端板對端板進行焊接或機械連接制成試件,再進行四點加載試驗。然而,進行耐久性試驗時,工況數量一般較多,若按照前述方法進行試驗會存在以下問題:(1)所需的完整管樁數量較多,制作試件的切割和連接的工作量較大并且非常繁瑣;(2)要求人工模擬環境試驗箱的容量較大,放置試件所需的空間條件很難滿足;(3)試件的吊裝和搬運非常不便,存在一定安全隱患;(4)進行管樁接頭試驗后遺留較多的混凝土廢棄物,較難處理,也造成環境負擔;(5)試驗成本較高。
實用新型內容
本實用新型的目的在于解決現有技術的問題,提供一種結構簡單,便于進行PC管樁接頭模擬測試的裝置。
為了解決上述問題,本實用新型按以下技術方案予以實現:
本實用新型提供的一種針對耐久性試驗的PC管樁接頭模擬測試裝置,包括可調節剛度鋼梁,所述可調節剛度鋼梁包括第一可調節剛度鋼梁和第二可調節剛度鋼梁;
連接件,所述連接件包括用于連接待測工件以便后續對工件進行測試的第一連接件和第二連接件,所述第一連接件與所述第一可調節剛度鋼梁的一端連接,所述第二連接件與所述第二可調節剛度鋼梁的一端連接;
簡支支座,所述簡支支座設置在所述第一可調節剛度鋼梁和所述第二可調節剛度鋼梁的下部。
進一步地,所述可調節剛度鋼梁包括內置梁和外框梁,所述內置梁為“H”型鋼梁,所述外框梁為空心的箱型外框梁,所述箱型外框梁套設在所述“H”型鋼梁外部,所述箱型外框梁與所述“H”型鋼梁通過抗剪螺栓固定連接。
進一步地,所述連接件包括蓋板,所述蓋板為槽形鋼,所述蓋板上焊接有若干加勁肋板,若干所述加勁肋板等夾角焊接在所述蓋板上,所述加勁肋板的另一端焊接有母板,所述母板上設置有通孔;所述蓋板的兩個翼緣板分別與所述箱型外框梁一端的上部和下部通過螺栓相配合連接,所述蓋板的側邊上焊接有“L”型耳板,所述耳板通過螺栓與所述箱型外框梁的側翼連接。
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