[實用新型]一種全自動化含銅污泥烘干生產線

有效

• 申請號: 201822215840.6
• 申請日: 2018-12-27
• 公開（公告）號: CN209468296U
• 公開（公告）日: 2019-10-08
• 發明（設計）人: 孫峰;李志安;鄧堅志;周斌;沈毓媛
• 申請（專利權）人: 廣東綠晟環保股份有限公司
• 主分類號: C02F11/13
• 分類號: C02F11/13;C02F101/20
• 代理公司: 長沙正奇專利事務所有限責任公司 43113
• 代理人: 郭立中;李宇

本實用新型公開了一種全自動化含銅污泥烘干生產線，其包括燃燒室、預烘爐、干燥爐、換熱器、除塵器，所述燃燒室的送熱管道與所述干燥爐的供熱管道連接，所述換熱器上設有二次供熱出口、一次供熱入口、廢氣出口及二次風口，所述干燥爐的余熱管道與所述換熱器的一次供熱入口連接，所述預烘爐的供熱管道與所述換熱器的二次供熱出口連接，且所述預烘爐的出料口與所述干燥爐的進料口連接，所述預烘爐的余熱管道和所述換熱器的廢氣出口并接于所述除塵器的入口，所述除塵器的廢氣出口與煙囪連接。本實用新型采用PLC控制使進料、干燥、出料、除塵、卸灰等作業實現自動化，并有效解決了高濕度含銅污泥干燥處理難題。

技術領域

本實用新型涉及含銅污泥烘干生產線，特別是一種全自動化含銅污泥烘干生產線。

背景技術

含銅污泥主要為表面處理行業、印制電路板行業、電鍍行業及電線電纜行業的廢水處理過程中的最終產物，其中往往含有大量的重金屬氫氧化物和硫化物，為一種非穩定形態，若處置不當極易對土壤或地下水造成嚴重污染，被歸為危險廢物，在《國家危險廢物名錄(2016年8月1日起施行)》中列為HW17和HW22，其收集、處理、貯存、運輸、轉移、處置均應遵循國家危險廢棄物相關管理規定。由于含銅污泥中的金屬銅含量高于現有可開采銅礦的品位，并且具有危險廢物的屬性，因而需要對含銅污泥進行處置。

目前對含銅污泥處置一般先要進行干燥，但現有含銅污泥干燥工藝普遍存在燃燒爐燃料單一、干燥過程難以調節、控制方式落后、生產適應性差、高濕度含銅污泥干燥成品濕度＞20%、干燥效果差、生產過程熱能損耗大、能源浪費嚴重等問題。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是，克服現有含銅污泥干燥工藝的不足，提供一種生產過程熱能損耗小、能源綜合利用的全自動化含銅污泥烘干生產線。

為解決上述技術問題，本實用新型采用以下技術方案：一種全自動化含銅污泥烘干生產線，其包括燃燒室、預烘爐、干燥爐、換熱器、除塵器，所述燃燒室的送熱管道與所述干燥爐的供熱管道連接，所述換熱器上設有二次供熱出口、一次供熱入口、廢氣出口及二次風口，所述干燥爐的余熱管道與所述換熱器的一次供熱入口連接，所述預烘爐的供熱管道與所述換熱器的二次供熱出口連接，且所述預烘爐的出料口與所述干燥爐的進料口連接，所述預烘爐的余熱管道和所述換熱器的廢氣出口并接于所述除塵器的入口，所述除塵器的廢氣出口與煙囪連接。

進一步地，所述燃燒室內安裝燃氣燃燒機和熱解油燃燒機，可根據燃燒室溫度和壓力自動調節火力，有效的解決了高濕度含銅污泥干燥處理難題。

進一步地，所述預烘爐為單回程預烘爐。所述預烘爐包括回轉滾筒，所述回轉滾筒上設置進料口和出料口，且所述回轉滾筒內設置用于翻拌物料的炒料板和用于將物料輸送到出料口的刮板輸送裝置。

進一步地，所述干燥爐為三回程銅泥干燥爐。所述干燥爐內設有污泥打散裝置和密封式刮板輸送，所述干燥爐外周設有鋼護套和保溫層。所述干燥爐可根據含銅污泥在各干燥階段的不同特性，設計相應的一、二、三級干燥流程，進而通過多種熱能傳遞途徑和獨特的行走模式，達到快速、高效、低能耗的銅泥干燥目的。

進一步地，所述除塵器為布袋除塵器。

進一步地，所述燃燒室、預烘爐、干燥爐、除塵器采用PLC和工控機控制，使進料、干燥、出料、除塵、卸灰等作業實現自動化。

進一步地，所述除塵器的廢氣出口與煙囪之間設置引風機，所述換熱器的二次風口設有二次風機，以提高引風、進風效率。

與現有技術相比，本實用新型的優點在于：

本實用新型將燃燒室、預烘爐、干燥爐、除塵器集成在一條生產線上，并通過將干燥爐的余熱接入換熱器，將換熱器產生的二次供熱引入預烘爐進行預烘干，同時向干燥爐提供經預烘爐預烘干的銅泥，不僅對煙氣進行了高效的綜合處理和熱能利用又可有效的降低銅泥濕度，而且使進料、干燥、出料、除塵、卸灰等作業實現流水化，提高了工作效率。