[實用新型]一種多工位打磨拋光機

有效

• 申請號: 201822213329.2
• 申請日: 2018-12-26
• 公開（公告）號: CN209364321U
• 公開（公告）日: 2019-09-10
• 發明（設計）人: 向城
• 申請（專利權）人: 東莞市金太陽精密技術有限責任公司
• 主分類號: B24B27/00
• 分類號: B24B27/00;B24B41/06;B24B41/02;B24B47/12;B24B57/02
• 代理公司: 東莞市華南專利商標事務所有限公司 44215
• 代理人: 陳萬江

本實用新型涉及自動化加工設備技術領域，尤其是指一種多工位打磨拋光機，包括機臺、活動設置于機臺的移動座、轉動設置于移動座的多個工件夾具、活動設置于機臺的升降座以及設置于升降座的打磨機構，所述機臺設置有X軸驅動機構、Y軸驅動機構、Z軸驅動機構；所述打磨機構包括轉動設置于升降座的矩形支架和轉動設置于矩形支架的多組打磨組件，所述矩形支架的每個側面均間隔設有多組打磨組件，同一側面的多個打磨組件用于同時對多個工件夾具所承載的工件進加工。本實用新型代替了人工操作的拋光加工方式，有效提高拋光加工的生產效率與拋光加工的質量；同時，也避免了工人在工作時吸入大量粉塵的問題。

技術領域

本實用新型涉及自動化加工設備技術領域，尤其是指一種多工位打磨拋光機。

背景技術

現有的拋光加工依然存在效率低的問題，隨著科技的不斷發展，對產品工件的拋光要求越來越嚴格。傳統的拋光方式一般是通過人工將工件安裝在對應的定位夾具上，然后再通過拋光裝置進行相關的拋光操作。由于對產品工件的拋光要求越來越嚴格，因此需要對產品進行多道拋光加工工序，使得人工結合拋光裝置的半自動生產方式不能適應現有的加工需求。并且，在拋光加工過程中容易產生大量粉塵，使得人工在操作時容易吸入過量的粉塵，對人體健康造成一定的影響，而且會影響工作環境，不符合綠色環保的要求。

發明內容

本實用新型的目的在于針對現有技術的不足提供一種多工位打磨拋光機，其打磨、拋光效果高，能夠取代人工并實現多道拋光加工工序，并能避免工人由于人工操作而吸入大量粉塵的問題。

為了實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

本實用新型提供的一種多工位打磨拋光機，包括機臺、活動設置于機臺的移動座、轉動設置于移動座的多個工件夾具、活動設置于機臺的升降座以及設置于升降座的打磨機構，所述機臺設置有用于驅動移動座沿著機臺的X軸方向移動的X軸驅動機構、用于驅動移動座沿著機臺的Y軸方向移動的Y軸驅動機構、用于驅動升降座沿著機臺的Z軸方向升降的Z軸驅動機構；所述打磨機構包括轉動設置于升降座的矩形支架和轉動設置于矩形支架的多組打磨組件，所述矩形支架的每個側面均間隔設有多組打磨組件，同一側面的多個打磨組件用于同時對多個工件夾具所承載的工件進加工。

其中的，所述打磨機構還包括轉動設置于升降座的第一轉動軸及用于驅動第一轉動軸轉動的第一驅動件，第一轉動軸與矩形支架連接；所述打磨組件包括轉動設置于矩形支架的磨盤轉軸和套設于磨盤轉軸的軸承座，磨盤轉軸貫穿矩形支架，磨盤轉軸位于矩形支架內的一端設有第一傘齒；所述矩形支架內轉動設置有第二轉動軸及用于驅動第二轉動軸轉動的第二驅動件，第二轉動軸上間隔設有多個第二傘齒，多個第二傘齒分別與多個打磨組件的第一傘齒嚙合。

進一步的，所述第二轉動軸上還設置有與第二傘齒連接的錐形固定座，所述第二傘齒設有倒錐形內腔，第二傘齒套設于錐形固定座并經由螺釘與錐形固定座連接，錐形固定座的外錐面與倒錐形內腔的內側相抵觸。

其中的，所述工件夾具包括轉動設置于移動座的工件轉軸、與工件轉軸連接的轉動齒、與轉動齒嚙合的齒條及用于驅動齒條移動的第三驅動件，所述工件轉軸的頂部設置有用于裝夾外界的工件的裝夾塊。

進一步的，所述工件轉軸的內部設有通氣道，所述工件轉軸的底部設置有與通氣道連通的氣嘴。

其中的，所述移動座設置有用于對工件夾具所裝夾的工件進行噴射拋光的噴射裝置，所述噴射裝置包括設置于工件夾具一側的噴液管。

進一步的，所述噴液管的數量為多個，每個噴液管對應一個工件夾具。

其中的，所述Y軸驅動機構包括滑動設置于機臺的滑動塊、沿著機臺的Y軸方向轉動設置于機臺的第一絲桿、與第一絲桿螺接的第一螺母以及用于驅動第一絲桿轉動的第四驅動件，所述第一螺母與滑動塊連接，所述移動座滑動設置于滑動塊并與X軸驅動機構驅動連接。