[實用新型]一種熱轉化感應管及使用該感應管的電磁感應鍋爐

有效

• 申請號: 201822212335.6
• 申請日: 2018-12-26
• 公開（公告）號: CN209399563U
• 公開（公告）日: 2019-09-17
• 發明（設計）人: 張海濤
• 申請（專利權）人: 山東萊寶智能技術有限公司
• 主分類號: F24H1/14
• 分類號: F24H1/14;F24H9/18;F24H9/20;H05B6/02
• 代理公司: 濟南千慧專利事務所(普通合伙企業) 37232
• 代理人: 趙長林

本實用新型提供了一種熱轉化感應管及使用該感應管的電磁感應鍋爐，包括感應管本體，在所述感應管本體上設置有電磁感應線圈，所述感應管本體內設置有若干用于流體流通的通道，所述通道從感應管本體軸中心到感應管本體內壁的通道橫截面積逐漸減小，本申請中用于電磁感應鍋爐的高效率熱轉化感應管本體傳熱效率高、感應管本體中加熱液體溫度均勻。

技術領域

本實用新型涉及電磁加熱設備領域，具體涉及一種熱轉化感應管及使用該感應管的電磁感應鍋爐。

背景技術

電磁感應加熱原理是利用了法拉第電磁感應定律：感應線圈纏繞在被加熱的金屬工件上，當線圈通入某一特定頻率的交變電流時，就會產生相同變化頻率的交變磁場，交變磁場在金屬工件內會產生感應電動勢，其對應關系為：

感應電動勢在金屬工件內產生感應電流(渦流)，由于工件自身電阻的存在，電能轉化為熱能，實現對工件的加熱，電磁感應鍋爐就是應用了這一原理。

目前，業界使用的電磁感應鍋爐，無外乎電磁加熱感應管本體都為直筒型的，要想增加熱轉換效率，就要增加水與管道的接觸面積，目前通用的方法為 (1)增加感應管本體的直徑、(2)增加感應管本體長度。這樣就造成了設備的體積增大、耗電量增加，用戶成本增加，造成資源浪費。

在CN2850190Y中公開了電磁感應加熱裝置，由繞在外筒上的電感線圈，在外筒內設有由不導磁材料支撐的至少一根軸向的導磁材料內管組成，特點是外筒是導電且不導磁的耐熱材料，在外筒與電感線圈之間加有隔熱層。本實用新型的加熱裝置結構簡單，容易實施，其輸入功率可達幾千仟瓦；加熱溫度比電加熱管的溫度能高出幾百度并且能量大。可廣泛用于：加熱空氣如汽輪機強冷及循環流化床鍋爐暖爐點火；加熱水取代燃煤取暖鍋爐；加熱石油輸送管路中的原油；加熱易流動的固體用于化學反應釜加熱等。具有設備運行安全可靠性高、維護工作量小、熱效率高、功率大、流體壓力損失小等優點。具有廣泛的推廣價值，推廣應用后必將產生較大社會效益和經濟效益。該申請在外筒內設有若干導磁材料內管，結構相對比較復雜，不易維修，使用壽命受限。

在CN207407523U中公開了一種串聯式加熱的高頻磁能電鍋爐，包括有鍋爐箱體，鍋爐箱體的一側設置有防護殼體，防護殼體的內部設置有串聯式加熱單元，鍋爐箱體與串聯式加熱單元之間設置有循環泵，串聯式加熱單元包括有若干根豎直平行設置的電磁加熱管裝置，相鄰的電磁加熱管裝置之間通過串聯連接管進行串聯式連接。工作過程中，循環泵工作，將鍋爐箱體中的低溫液體抽入到串聯式加熱單元內，在不同的電磁加熱管裝置內逐級進行加熱，加熱的液體經過熱水管回流至鍋爐箱體中，整個過程控制方便，水電分離式加熱，安全性更高，穩定性好；通過采用多根電磁加熱管裝置串聯式逐級加熱，液體流量較大，加熱功率較高，加熱速度快，適合于用液體量較大的鍋爐。該申請利用串聯式結構來提高加熱效率，管道增多鍋爐的體積就會增大，使用不便利。

在現有技術中，為了提高電磁加熱效率，一般采用加長加熱管道以及增加管道直徑，增加與液體的接觸面積，但是一般會導致管道結構復雜、整體設備體積增大，給使用、維修等日常工作帶來不便，且加熱后的液體溫度并不均勻。

實用新型內容

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種熱轉化感應管及使用該感應管的電磁感應鍋爐，包括感應管本體，在所述感應管本體上設置有電磁感應線圈，所述感應管本體內設置有若干用于流體流通的通道，所述通道從感應管本體軸中心到感應管本體內壁的通道橫截面積逐漸減小。