[實用新型]一種圓筒形臥式爐體爐內均勻加熱結構

有效

• 申請號: 201822211573.5
• 申請日: 2018-12-27
• 公開（公告）號: CN209465791U
• 公開（公告）日: 2019-10-08
• 發明（設計）人: 王玉潔
• 申請（專利權）人: 蘇州楚翰真空科技有限公司
• 主分類號: B23K3/00
• 分類號: B23K3/00;B23K1/008
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種圓筒形臥式爐體爐內均勻加熱結構，筒形側室內設有加熱器，加熱器包括導熱帶和環形加熱帶，環形加熱帶為十個，由分別靠近加熱前室和加熱后室的第一環形加熱帶和第二環形加熱帶、以及位于第一環形加熱帶和第二環形加熱帶之間的八個中部環形加熱帶組成，十個環形加熱帶上靠近開口處的下端通過導熱帶兩兩連接，八個中部環形加熱帶上靠近開口處的上端通過導熱帶兩兩連接，導熱帶包括導熱板和一對導熱座，導熱座的中部具有插槽，環形加熱帶上位于開口處的一端插入導熱座內形成導熱連接，本實用新型環形加熱帶通過導熱帶串聯成整體，爐內導熱均勻性好，導熱座具有兩面結構，與環形加熱帶接觸面大，有利于導熱速率提升。

技術領域

本實用新型涉及釬焊爐設備技術領域，尤其涉及一種圓筒形臥式爐體爐內均勻加熱結構。

背景技術

真空釬焊技術在現代工業生產中應用越來越廣泛，大批量的工業生產要求設備有盡可能大的裝爐量、較高的生產效率和較低的能耗成本。而真空爐的使用特點為間歇式循環：抽真--升溫--保溫--降溫--出爐，提高導熱效率是提高釬焊效率的一個有效途徑。

實際加工過程中，溫度越低，熱輻射越弱，爐內溫度很難快速達到工藝要求，且爐內溫度不均勻，現有技術中在爐內布置多個環形加熱帶，環形加熱帶之間通過聯板焊接和螺栓連接后導熱，螺栓連接費時費力，焊接連接不易更換聯板，而且通過焊接或螺栓連接后聯板與環形加熱帶之間的接觸不夠充分，導致導熱效率低下。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種圓筒形臥式爐體爐內均勻加熱結構，環形加熱帶通過導熱帶串聯成整體，有利于提高爐內的導熱均勻性，提高加工品質，導熱帶上的導熱座具有兩面結構，與環形加熱帶的接觸面大，有利于導熱速率提升。

為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是：一種圓筒形臥式爐體爐內均勻加熱結構，包括加熱前室、筒形側室、加熱后室，所述加熱前室設置于前爐門內，所述加熱后室與筒形側室聯結為一個整體，所述筒形側室內設有加熱器，所述加熱器包括導熱帶和具有開口的環形加熱帶，所述環形加熱帶的個數為十個，其由分別靠近加熱前室和加熱后室的第一環形加熱帶和第二環形加熱帶、以及位于第一環形加熱帶和第二環形加熱帶之間的八個中部環形加熱帶組成，十個所述環形加熱帶上靠近開口處的下端通過導熱帶兩兩連接，八個所述中部環形加熱帶上靠近開口處的上端通過導熱帶兩兩連接，所述導熱帶具有一體成型結構，其包括一對相對稱設置的導熱座、以及位于一對導熱座之間用于連接導熱座的導熱板，所述導熱座的中部具有插槽，其與導熱板連接處的一側設有側縫，一對環形加熱帶上位于開口處的一端插入導熱座內形成導熱連接。

作為進一步的優化，所述加熱前室和加熱后室內分別內設有前加熱帶和后加熱帶，所述前加熱帶和后加熱帶的形狀均為側向橫置的凹字形，且二者為相互反向設置。

作為進一步的優化，所述前加熱帶上設有前電極，所述后加熱帶上設有后電極，所述第一環形加熱帶上靠近開口處的下端設有一個中間電極，所述中部環形加熱帶上設有二個中間電極。

作為進一步的優化，二個所述中部環形加熱帶上的中間電極設置于導熱板上。

作為進一步的優化，所述環形加熱帶上位于導熱座內的一端為導熱直段，所述導熱直段插裝入插槽內。

作為進一步的優化，所述導熱直段的相對兩側設有一對凹槽，所述凹槽內設有氣凝膠氈填充層。

作為進一步的優化，所述導熱板上靠近環形加熱帶軸心的一側設有波紋散熱段。

與現有技術相比，本實用新型具有以下的有益效果：

1.環形加熱帶通過導熱帶串聯成整體，有利于提高爐內的導熱均勻性，提高加工品質；

2.環形加熱帶和導熱帶之間插裝連接，有利于安裝和更換，且連接可靠，導熱帶上的導熱座具有兩面結構，與環形加熱帶的接觸面大，有利于導熱速率提升。

附圖說明