[實(shí)用新型]一種鋁材加工的上料裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201822211055.3
• 申請(qǐng)日: 2018-12-26
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN209306531U
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-08-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳錦榮
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 東莞兆發(fā)五金玻璃制品有限公司
• 主分類號(hào): B65G47/91
• 分類號(hào): B65G47/91
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本實(shí)用新型涉及鋁材加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋁材加工的上料裝置，其技術(shù)方案要點(diǎn)是：包括基座、立柱以及橫桿，所述基座的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有空腔，所述空腔內(nèi)設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)所述立柱轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件，所述驅(qū)動(dòng)組件包括一對(duì)相互嚙合的第一齒輪和第二齒輪以及沿豎直方向轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述空腔內(nèi)的轉(zhuǎn)軸，所述第一齒輪固定套設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸上，所述第二齒輪固定套設(shè)于所述立柱，所述空腔內(nèi)設(shè)置有用于限定或?qū)崿F(xiàn)驅(qū)動(dòng)組件運(yùn)動(dòng)的鎖合組件，所述橫桿遠(yuǎn)離所述立柱的一端設(shè)置有升降組件，所述升降組件遠(yuǎn)離所述橫桿的一端設(shè)有用于吸合鋁材的吸合組件。該裝置提高了鋁材上料的自動(dòng)化程度，減少了人力資源，進(jìn)而提高了生產(chǎn)效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及鋁材加工技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，它涉及一種鋁材加工的上料裝置。

背景技術(shù)

激光切割是用不可見(jiàn)的光束代替了傳統(tǒng)的機(jī)械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割圖案限制，自動(dòng)排版節(jié)省材料，切口平滑，加工成本低等特點(diǎn)，將逐漸改進(jìn)或取代于傳統(tǒng)的金屬切割工藝設(shè)備。

現(xiàn)有技術(shù)中鋁材在定做標(biāo)準(zhǔn)配件的時(shí)候需要對(duì)鋁材進(jìn)行切割，通常采用人工上料的方式，對(duì)于一些尺寸較大的鋁材人工搬運(yùn)不方便，而且人工在搬運(yùn)過(guò)程中具有極大的安全隱患，需要進(jìn)行改進(jìn)。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種鋁材加工的上料裝置，該裝置提高了鋁材上料的自動(dòng)化程度，減少了人力資源，進(jìn)而提高了生產(chǎn)效率。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種鋁材加工的上料裝置，包括基座、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于基座上的立柱以及設(shè)置于立柱上的橫桿，所述基座的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有空腔，所述基座的一側(cè)與所述空腔貫通，所述空腔內(nèi)設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)所述立柱轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件，所述驅(qū)動(dòng)組件包括一對(duì)相互嚙合的第一齒輪和第二齒輪以及沿豎直方向轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述空腔內(nèi)的轉(zhuǎn)軸，所述第一齒輪固定套設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸上，所述第二齒輪固定套設(shè)于所述立柱，所述空腔內(nèi)設(shè)置有用于限定或?qū)崿F(xiàn)驅(qū)動(dòng)組件運(yùn)動(dòng)的鎖合組件，所述橫桿遠(yuǎn)離所述立柱的一端設(shè)置有升降組件，所述升降組件遠(yuǎn)離所述橫桿的一端設(shè)有用于吸合鋁材的吸合組件。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，第一齒輪和第二齒輪嚙合連接的設(shè)置方便快捷地實(shí)現(xiàn)了立柱轉(zhuǎn)動(dòng)，立柱轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)橫桿轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)吸盤(pán)在水平方向的位置調(diào)節(jié)，同時(shí)，升降組件的設(shè)置方便調(diào)節(jié)吸盤(pán)的高度，進(jìn)而方便吸盤(pán)將鋁材吸合并搬運(yùn)到所需加工的位置進(jìn)行加工，提高了鋁材上料的自動(dòng)化程度，提高了生產(chǎn)效率。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述鎖合組件包括一對(duì)相互嚙合的蝸輪和蝸桿，所述蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述基座的側(cè)壁，且蝸桿的一端延伸出基座，所述蝸輪與所述第一齒輪同軸設(shè)置。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，利用蝸輪和蝸桿的配合的自鎖功能，蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)蝸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，蝸輪轉(zhuǎn)動(dòng)不能帶動(dòng)蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng)，方便快捷地實(shí)現(xiàn)了立柱的鎖定與轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)需要搬運(yùn)鋁材時(shí)，工作人員通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)蝸桿可以帶動(dòng)蝸輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)立柱發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)蝸桿停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，立柱能夠固定。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述升降組件包括沿豎直向下方向設(shè)置于所述橫桿遠(yuǎn)離所述立柱一端的氣缸，所述氣缸的活塞桿設(shè)有用于安裝所述吸合組件的安裝座。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)需要搬運(yùn)鋁材時(shí)，升降組件的設(shè)置可以實(shí)現(xiàn)鋁材的提起或放下，便于搬運(yùn)，且升降組件的設(shè)置便于上料裝置搬運(yùn)放置在不同高度臺(tái)面上的鋁材。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述吸合組件包括設(shè)置于所述安裝座背離所述氣缸一側(cè)表面的連接板，以及設(shè)置于所述連接板背離所述氣缸一側(cè)表面的吸盤(pán)。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)吸合組件可以方便快捷地將鋁材吸合在吸盤(pán)上，更加方便了搬運(yùn)。且連接板與安裝座可拆卸安裝可以方便后期對(duì)吸盤(pán)進(jìn)行更換、清潔和維護(hù)。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述安裝座背離所述氣缸的側(cè)面開(kāi)設(shè)有燕尾槽，所述連接板的側(cè)面固定設(shè)置有滑移連接于所述燕尾槽的燕尾塊，所述安裝座與所述連接板之間通過(guò)螺栓緊固連接。