[實用新型]一種倒角開槽折彎成型一體機有效
| 申請號: | 201822211031.8 | 申請日: | 2018-12-26 |
| 公開(公告)號: | CN209272908U | 公開(公告)日: | 2019-08-20 |
| 發明(設計)人: | 魏戰廷 | 申請(專利權)人: | 常州市輝廷機械有限公司 |
| 主分類號: | B23P23/00 | 分類號: | B23P23/00 |
| 代理公司: | 北京弘權知識產權代理事務所(普通合伙) 11363 | 代理人: | 逯長明;許偉群 |
| 地址: | 213000 江蘇省常*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 倒角 開槽 開槽裝置 線材 線材成型裝置 折彎成型 一體機 本實用新型 線材折彎成型 生產效率 送線機構 進線端 送線 退離 彎折 折彎 配合 | ||
本實用新型涉及一種倒角開槽折彎成型一體機,包括:線材成型裝置和倒角開槽裝置;其中所述倒角開槽裝置適于對線材的進線端倒角開槽;以及在倒角開槽完成后,所述線材成型裝置適于將線材退離所述倒角開槽裝置,并對倒角開槽后的線材折彎成型,本實用新型的倒角開槽折彎成型一體機通過倒角開槽裝置和線材成型裝置的配合,以對線材倒角開槽折彎,使得線材的倒角開槽和彎折工序可在同一臺機器上完成,提升了線材的生產效率;另外,通過線材成型裝置中的送線機構的設置,以便于對倒角開槽裝置中送線,有效降低了人工勞動強度。
技術領域
本實用新型涉及線材成型領域,尤其涉及一種倒角開槽折彎成型一體機。
背景技術
線材成型操作工序復雜,尤其是對線材進行倒角開槽和彎折,傳統的加工方式是分別在倒角開槽機和彎折成型機上完成兩道工序,在線材倒角開槽完過后,人工需將半成型的線材夾持在彎折成型機上,這種加工效率較低,另外,每根線材進行倒角開槽時,都需重新對刀,人工勞動強度較大,由于操作工動作、熟練度的差別,對線材的尺寸及成品率有極大的影響,同時嚴重影響加工效率與操作人員的安全。
實用新型內容
本實用新型的目的是提供一種倒角開槽折彎成型一體機,通過倒角開槽裝置和線材成型裝置,以對線材倒角開槽折彎。
為了解決上述技術問題,本實用新型提供了一種倒角開槽折彎成型一體機,包括:線材成型裝置和倒角開槽裝置;其中所述倒角開槽裝置適于對線材的進線端倒角開槽;以及在倒角開槽完成后,所述線材成型裝置適于將線材退離所述倒角開槽裝置,并對倒角開槽后的線材折彎成型。
進一步,所述倒角開槽裝置位于一底座上,且包括:車削組件、轉動驅動機構和進退驅動機構;所述進退驅動機構適于驅動所述車削組件朝向線材的進線端移動,同時所述轉動驅動機構適于驅動所述車削組件轉動,以對線材的進線端倒角開槽。
進一步,所述進退驅動機構為絲桿傳動機構;所述絲桿傳動機構包括:進退伺服電機、絲桿和套于所述絲桿上的螺母;所述螺母通過一滑板與車削組件的底部相連;當進退伺服電機驅動絲桿轉動時,所述螺母帶動滑板朝向線材的進線端移動,從而帶動車削組件朝向線材的進線端移動。
進一步,所述倒角開槽裝置還包括:位于所述底座上的一對直線滑軌;各直線滑軌分別位于所述滑板的兩側,以與所述滑板配合滑動。
進一步,所述倒角開槽裝置還包括:線材固定機構;所述線材固定機構包括:固定座和位于該固定座上方的驅動氣缸;所述驅動氣缸的推桿端部設有壓塊;所述固定座上設有倒T型通孔;線材適于從倒T型通孔的水平部進入車削組件后,所述驅動氣缸適于驅動壓塊沿倒T型通孔的豎直部向下移動,以壓緊線材。
進一步,所述線材成型裝置包括:送線機構;所述送線機構位于一送線箱內,且包括:送線驅動機構和由該送線驅動機構驅動的上、下送線軸;所述送線驅動機構適于驅動上、下送線軸相向轉動,以將線材從上、下送線軸之間送入或退離所述倒角開槽裝置。
進一步,所述線材成型裝置還包括:位于所述送線機構與所述倒角開槽裝置之間的折彎成型機構;當線材退離所述倒角開槽裝置后,所述折彎成型機構適于對倒角開槽后的線材折彎成型。
進一步,所述線材成型裝置還包括:切斷機構;所述切斷機構適于切斷折彎成型后的線材。
進一步,所述線材成型裝置還包括:適于對線材進行拉直的線材校直機構。
本實用新型的有益效果是:本實用新型的倒角開槽折彎成型一體機通過倒角開槽裝置與線材成型裝置的配合,以對線材倒角開槽折彎,使得線材的倒角開槽和彎折工序可在同一臺機器上完成,提升了線材的生產效率;另外,通過送線機構的設置,送線機構可對倒角開槽裝置中自動送線,在倒角開槽完成后,所述送線機構可將倒角開槽完成后的線材退離于所述倒角開槽裝置,以使倒角開槽折彎成型一體機形成一條線材自動化生產線,有效降低了人工勞動強度。
附圖說明
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