[實用新型]臥式徑向擠壓制管機

有效

• 申請號: 201822210982.3
• 申請日: 2018-12-26
• 公開（公告）號: CN209682556U
• 公開（公告）日: 2019-11-26
• 發明（設計）人: 陳偉;李兵
• 申請（專利權）人: 成都市松川金屬材料有限公司
• 主分類號: B28B21/52
• 分類號: B28B21/52
• 代理公司: 51273 成都乾睿知識產權代理有限公司
• 代理人: 陳伊苒<國際申請>=<國際公布>=<進入

本實用新型公開了一種臥式徑向擠壓制管機，涉及金屬管件加工設備技術領域；其包括基座以及設置在基座的定位機構、擠壓機構和焊管機構，定位機構包括沿待擠壓管軸向穿過的轉軸、套設在轉軸上的錐形軸套以及固定在轉軸上的液壓驅動組件；擠壓機構包括呈中空設置的環形擠壓架，沿環形擠壓架的側壁等角度均勻設置的多個擠壓動力組件，多個擠壓動力組件的輸出端均連接有擠壓頭；基座內設置有用于驅動擠壓機構沿待擠壓管軸向進行移動擠壓的驅動機構A。通過實施本技術方案，可有效提高金屬管件在擠壓過程中的定位穩定性以及擠壓穩定性，保證加工成型金屬管件的徑向圓度以及軸向直線度，提高金屬管件加工質。

技術領域

本實用新型涉及金屬管件加工設備技術領域，更具體的是涉及一種臥式徑向擠壓制管機。

背景技術

立式徑向擠壓制管機是一種用于高效生產小口徑金屬管件的機械設備，具有制作周期短、擠壓成形力度高、密實度高、機械噪音低等優點，其中包含電機、減速器以及傳動軸的動力頭部分是整個徑向擠壓制管裝置的重要部件，根據不同的生產要求和不同口徑的金屬管件的制造方法，動力頭部分要實現一定精度和速度的正反轉要求，同時保證長軸傳動的穩定性。因此動力頭的設計要考慮傳動的特性以及內外雙軸聯動的工作特點進行減速和傳動的設計，使其達到相應的轉速和穩定性的要求，從而生產出高質量的金屬管件。

然而在實際操作中，立式徑向擠壓制管機往往難以保證擠壓圓度，反復周向轉動金屬管件受到單一方向的擠壓容易導致定位不穩定，進而導致擠壓金屬管件在過程中擠壓中心發生偏移且偏移逐漸增大的現象，不合格的金屬管件反復周向加工，存在加工成型效率低并難以保證成型管材質量的技術問題。

實用新型內容

為了解決現有金屬管件在加工過程中容易出現擠壓中心發生不穩定偏移的技術問題，本實用新型的目的在于提供一種臥式徑向擠壓制管機，可有效提高金屬管件在擠壓過程中的定位穩定性以及擠壓穩定性，保證加工成型金屬管件的徑向圓度以及軸向直線度，提高金屬管件加工質量。

本實用新型為了實現上述目的具體采用以下技術方案：

臥式徑向擠壓制管機，包括基座以及設置在基座的定位機構、擠壓機構和焊管機構，所述定位機構包括沿待擠壓管軸向穿過的轉軸、套設在轉軸上的錐形軸套以及固定在轉軸上的液壓驅動組件，所述液壓驅動組件用于驅動錐形軸套沿轉軸軸向移動而對待擠壓管進行頂緊；所述擠壓機構包括呈中空設置的環形擠壓架，沿所述環形擠壓架的側壁等角度均勻設置的多個擠壓動力組件，多個所述擠壓動力組件的輸出端均連接有擠壓頭，多個所述擠壓動力組件用于驅動對應的擠壓頭沿待擠壓管同一徑向平面對其進行擠壓；所述基座內設置有用于驅動擠壓機構沿待擠壓管軸向進行移動擠壓的驅動機構A。

可選地，所述轉軸的兩端均設置有所述錐形軸套和液壓驅動組件，且兩個錐形軸套靠近所述轉軸中心一端為直徑較小一端，用于導入至待擠壓管件的兩端口。從而兩個錐形軸套可從待擠壓管兩端口導入而對待擠壓管進行徑向支撐，而液壓驅動組件和錐形軸套隨轉軸同步轉動，轉軸兩端的液壓驅動組件可在待擠壓管徑向平面發生擠壓變化的時候適應性地驅動錐形軸套沿轉軸中部移動，沿徑向對待擠壓管進行頂緊，避免待擠壓管與轉軸出現松動的情況，使其形成穩定定位支撐，進而保證待擠壓管擠壓中心定位的穩定性，完善擠壓機構的擠壓效果，保證金屬管件成型加工質量。

可選地，所述轉軸的圓周面上等距離開設有沿轉軸軸向延伸的滑軌，所述滑軌的橫截面呈燕尾形狀，在所述錐形軸套上設置有與所述滑軌相匹配的燕尾形凸起。轉軸上的滑軌與錐形軸套上的燕尾形凸起的配合可傳遞穩定扭矩，以使錐形軸套沿轉軸固定滑軌移動，進而保證錐形軸套傳動連接的穩定性；另一方面該設計結構也可有效保證液壓驅動組件與錐形軸套連接的穩定性，避免錐形軸套沿轉軸周向發生錯位而導致沿固定方向延伸的液壓驅動組件輸出軸受損而影響工作性能。